春節(jié)檔《飛馳人生3》的熱度已漸漸褪去,但即墨汽車產(chǎn)業(yè)的“飛馳”大戲正持續(xù)上演。
近日,青島汽車產(chǎn)業(yè)新城發(fā)布一季度成績單:三大整車產(chǎn)量11.1萬輛,同比增長27%;產(chǎn)值213億元,同比增長9%。更亮眼的是新能源汽車板塊:產(chǎn)量1.7萬輛,同比增長64%;產(chǎn)值34億元,同比增長69%。
這不僅是數(shù)字的增長,更透露出即墨汽車產(chǎn)業(yè)轉型的鮮明信號。
即墨區(qū)相關負責人表示,一季度的“開門紅”,是升級增車型、出海拓市場、強鏈優(yōu)配套這“三策”協(xié)同拉動的結果,也勾勒出即墨從“整車生產(chǎn)基地”邁向“產(chǎn)業(yè)生態(tài)高地”的清晰路線圖。
新能源“換擋提速”,新車型“造血補能”
從燃油到新能源,從低端到高端,即墨汽車產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷一場深刻的內生變革。過去依賴少數(shù)車型的“單點支撐”,正在被速騰S、奇瑞混動、解放微卡等新車型組成的“產(chǎn)品矩陣”所取代。新車型,正成為驅動產(chǎn)能增長的“造血干細胞”。
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奇瑞青島基地新能源汽車智能化生產(chǎn)車間。
作為青島新能源汽車的“領跑者”,奇瑞青島基地的表現(xiàn)頗具代表性。2025年,該基地年產(chǎn)整車16.1萬輛,產(chǎn)值近200億元,其中新能源汽車在產(chǎn)量和產(chǎn)值上均實現(xiàn)“雙過半”。進入2026年,基地持續(xù)向“新”發(fā)力:一季度新能源汽車產(chǎn)量達1.11萬輛,同比增長57%;產(chǎn)值18.38億元,同比增長高達94%,新能源占比已超過七成。產(chǎn)值增速遠超產(chǎn)量增速,直接印證了奇瑞混動等中高端車型單車價值的提升。
同樣值得關注的是一汽-大眾華東基地的“煥新”。今年春節(jié)開工首日,該基地生產(chǎn)線即以每小時64臺的滿節(jié)拍運行。隨著速騰S等新車型提前滿產(chǎn),基地一季度以51631臺的產(chǎn)量創(chuàng)下2024年以來季度產(chǎn)量新高。其中,3月單月完成產(chǎn)量20681臺,刷新單月生產(chǎn)紀錄。
更典型的案例是奧迪A3。作為電影《飛馳人生3》主角張馳座駕的原型車,首臺奧迪A3于2020年9月在青島下線,2024年8月進行了車型升級。“升級之前,奧迪A3在華東基地整車產(chǎn)量的占比僅為37%,如今這個數(shù)字已提升至45%。”一汽-大眾華東基地工作人員表示。這表明,在燃油車領域,深挖存量車型的升級潛力,依然是穩(wěn)定增長的基本盤。
即墨汽車產(chǎn)業(yè)的“升級”并非簡單的油轉電,而是一場精準的“換擋操作”。一方面,通過導入高價值新能源車型,實現(xiàn)增量“提質”;另一方面,通過對燃油明星車型迭代升級,穩(wěn)住存量“基本盤”。
2026年,即墨將聚力產(chǎn)業(yè)規(guī)模再突破,爭取新能源新車型導入,推動一汽解放新能源微卡全面投產(chǎn)、大眾寶來換代新車型上市量產(chǎn),力爭全年整車產(chǎn)量45萬輛以上。
從“走出去”到“走進去”,全球版圖再擴張
當國內市場競爭白熱化,“出海”已成為即墨汽車產(chǎn)業(yè)無可爭議的第二增長曲線。但即墨的出海故事,已翻過單純“賣產(chǎn)品”的篇章,進入“扎下根”的新階段。
一汽解放的海外征程是最好的注腳。今年年初,由解放青汽自主研發(fā)的解放鷹途歐六重卡斬獲墨西哥首批20臺批量訂單,正式打開北美高端市場。
這次突破并非偶然——早在2025年4月,解放青汽針對墨西哥市場的鷹途歐六重卡就已立項。研發(fā)團隊沒有在實驗室里“閉門造車”,而是遠赴內蒙古高原,在戈壁極端環(huán)境下對AEBS、ESC等核心安全系統(tǒng)進行實地標定。
這種“場景還原式”研發(fā)的背后,是企業(yè)拓展海外市場的全新邏輯:曾幾何時,中國重卡出海靠的是價格優(yōu)勢,“有什么賣什么”,產(chǎn)品常常遭遇“水土不服”。而這一次,樣車抵達墨西哥僅兩個月便收獲批量訂單——不是“低價換市場”,而是靠技術適配贏得信任。
幾乎同時,64輛解放“虎6G”高端輕卡從即墨發(fā)運菲律賓,完成了該車型在東南亞市場的首批批量交付。在菲律賓,解放輕卡已連續(xù)兩年年銷量超2000輛,市場口碑持續(xù)積累。
近年來,解放青汽海外輕卡銷量連年躍升:從2023年的5000輛,到2024年的1.1萬輛,再到2025年突破1.4萬輛。從東南亞到非洲、從中東到拉美,一汽解放的海外版圖持續(xù)擴張,目前已形成“四國九地”全球研發(fā)布局,出口覆蓋全球100多個國家和地區(qū)。
零部件出口同樣取得突破。奇瑞青島基地投產(chǎn)以來,一直處于產(chǎn)量爬坡中。在持續(xù)擴大產(chǎn)量的基礎上,基地計劃開展KD出口業(yè)務。目前,奇瑞KD生產(chǎn)車間已投入使用,可滿足10萬件KD配件的生產(chǎn)、發(fā)運。
即墨汽車的“出海”歷程呈現(xiàn)出清晰的升級路徑:從整車出口到KD散件出口,從低價競爭到技術適配,從新興市場到高端市場。這背后是企業(yè)全球視野和本土化能力的雙重提升,是“青島制造”在國際舞臺上從“走出去”到“走進去”的質變。
新項目“落子”,補齊短板鍛造長板
一座汽車城的終極競爭力,取決于其供應鏈“朋友圈”的深度與韌性。即墨聚集了400多家配套企業(yè),但如何將“小而散”的配套網(wǎng)絡升級為“大而強”的產(chǎn)業(yè)生態(tài),是“強鏈”的核心命題。
即墨的“強鏈”,正按照這個思路在推進:用新項目填補核心部件空白,用產(chǎn)業(yè)園提升配套效率,用政務服務優(yōu)化降低企業(yè)成本。
補短板——一汽-大眾HEV電池包項目的量產(chǎn)出口,填補了即墨在新能源汽車“三電”領域的空白,標志著核心部件本土化邁出實質性一步。同時,即墨正跟進18個重點在談項目,目標直指車用芯片、電控系統(tǒng)等高附加值環(huán)節(jié),力圖從源頭解決“缺芯少電”的產(chǎn)業(yè)痛點。
建園區(qū)——緊鄰奇瑞工廠的城鑫零部件產(chǎn)業(yè)園,創(chuàng)造了“鏈主+園區(qū)”的產(chǎn)業(yè)組織新模式。園區(qū)讓配套企業(yè)實現(xiàn)“拎包入駐”,目前已吸引15家企業(yè)入駐,全部達產(chǎn)后可將奇瑞本地配套率提升至42%。這種模式大幅降低了物流和溝通成本,形成了高效的產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應。
優(yōu)服務——效率是競爭力的另一種體現(xiàn)。一汽鍛造6300T生產(chǎn)線技改項目即將進入設備安裝調試階段。因為符合“告知承諾制”條件,項目環(huán)評審批從法定30個工作日壓縮至1天。更難得的是,今年企業(yè)擴建時雖未列入省市重點項目,但生態(tài)環(huán)境部門依然延續(xù)“專人專班”服務,再次實現(xiàn)“即報即批”。
業(yè)內人士也表示,即墨汽車產(chǎn)業(yè)一季度成績固然令人振奮,但也要看到,新能源車占比尚需提升、整車出海有待提速、龍頭配套企業(yè)尚缺等,而這正是下一步的突破空間。
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