日企CEO：即便中國拿到化學(xué)文件，也無法制造出匹敵日本的光刻膠

前沿導(dǎo)讀

日本光刻膠巨頭JSR公司的美國CEO埃里克·約翰遜在一次訪談中指出，我認(rèn)為中國非常想發(fā)展自己的EUV技術(shù)生態(tài)，但是他們想要做到這一點(diǎn)很困難，因?yàn)槠渲猩婕暗饺毡酒髽I(yè)壟斷多年的光刻膠材料。

即便中國企業(yè)獲得了先進(jìn)光刻膠材料的化學(xué)配比文件，但是想要在純度、精度、規(guī)模化量產(chǎn)方面取得成功，制造出與日本企業(yè)一樣好的材料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有那么簡(jiǎn)單。

制造材料

日本企業(yè)在光刻膠領(lǐng)域擁有70%以上的市場(chǎng)占有率，在高端的ArF和EUV光刻膠領(lǐng)域，日本JSR、東京應(yīng)化、信越化學(xué)、富士電子材料這幾家企業(yè)的市場(chǎng)占有率常年保持在90%以上，光刻膠材料已經(jīng)成為了日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的核心命脈。

極高的市場(chǎng)占有率，讓日本企業(yè)在半導(dǎo)體領(lǐng)域的對(duì)外貿(mào)易中獲得了主動(dòng)權(quán)。

2019年，日本政府宣布對(duì)出口韓國的半導(dǎo)體材料實(shí)行管控，其中就包括了光刻膠。韓國對(duì)于日本光刻膠的依賴程度達(dá)到了80%，三星、SK海力士受日本管控的影響出現(xiàn)運(yùn)營壓力，于是韓國政府牽頭，投入6萬億韓元的預(yù)算，鼓勵(lì)本土企業(yè)在光刻膠等制造材料上面進(jìn)行突圍。

2022年，三星宣布將韓國東進(jìn)半導(dǎo)體研發(fā)的EUV光刻膠材料應(yīng)用在自家的生產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)日本企業(yè)的材料替代。

韓國企業(yè)的案例，已經(jīng)說明日本企業(yè)手中的光刻膠材料并不是什么高不可攀的存在。雖然日本企業(yè)有明顯的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，但只要是投入研發(fā)，以自主產(chǎn)業(yè)鏈為導(dǎo)向，也有望實(shí)現(xiàn)對(duì)日本材料的國產(chǎn)化替代。

根據(jù)世界半導(dǎo)體貿(mào)易組織的數(shù)據(jù)顯示，全球半導(dǎo)體全年的市場(chǎng)規(guī)模為5700億以上，而光刻膠的市場(chǎng)規(guī)模只有22億美元左右，其市場(chǎng)占比不足1%，屬于偏小眾規(guī)模的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)。

由于日本企業(yè)常年深耕光刻膠材料，所以其價(jià)格實(shí)惠、質(zhì)量好，國際層面逐步對(duì)日本的光刻膠材料產(chǎn)生依賴性。

除此之外，日本的光刻膠材料已經(jīng)與特定企業(yè)推出的制造設(shè)備形成了產(chǎn)業(yè)適配性。如果要放棄日本光刻膠，重新開發(fā)一套全新的技術(shù)材料，那么就需要重新與相關(guān)的制造設(shè)備進(jìn)行適配，這需要花費(fèi)大量的時(shí)間精力。

這種多年時(shí)間建立的技術(shù)適配性與產(chǎn)業(yè)依賴性，是埃里克·約翰遜認(rèn)為中國企業(yè)無法制造出先進(jìn)光刻膠材料的理論依據(jù)。

但是他的這種理論體系，遭到了海外網(wǎng)友的大量聲討。

有網(wǎng)友認(rèn)為，美國或者是日本的出口管制，將會(huì)使中國企業(yè)開發(fā)出更低成本的國產(chǎn)替代品，沒有人喜歡遭到他人的“勒索威脅”。中國企業(yè)一定會(huì)成功，只不過需要時(shí)間。如果說有什么方法能阻止中國企業(yè)突破封鎖，那就是讓中國企業(yè)放棄研發(fā)自主技術(shù)的想法。

國產(chǎn)替代

埃里克·約翰遜的理論體系，與當(dāng)年西方媒體說中國人造不出圓珠筆頭、給全套圖紙也造不出光刻機(jī)一樣可笑。

其實(shí)很多產(chǎn)業(yè)我們并不是沒有發(fā)展技術(shù)的能力，而是這個(gè)產(chǎn)業(yè)并不適合我們，沒必要去投入資源重新開發(fā)。

前德國西門子中國MES行業(yè)總監(jiān)李鐵軍曾經(jīng)在采訪中指出，中國造圓珠筆頭這件事情的結(jié)局是，山西太鋼集團(tuán)煉了一爐鋼材，這爐鋼材所導(dǎo)致的直接結(jié)果就是全世界的制造圓珠筆頭的鋼材全部產(chǎn)能過剩。這是一個(gè)很小眾的細(xì)分市場(chǎng)，但是并不代表我們做不出來，只是我們認(rèn)為沒有必要去做。

參考資料：

• https://v.douyin.com/PqTNM9ge4Xo/ c@a.AT OKw:/ 12/15

同樣的例子還有光刻機(jī)，上海微電子董事長賀榮明先生曾經(jīng)在公司創(chuàng)立初期，帶隊(duì)去外國進(jìn)行技術(shù)訪問。當(dāng)外國人得知賀先生團(tuán)隊(duì)要做中國的光刻機(jī)之后，在震驚的同時(shí)還略帶鄙夷的對(duì)賀先生說到，就是給你們?nèi)讏D紙，你們也造不出來。

參考資料：

• https://v.douyin.com/yR270jKPpR4/ CHV:/ o@Q.kP 08/17

以現(xiàn)在的情況來看，中國企業(yè)不但制造出了光刻機(jī)，而且還在持續(xù)開發(fā)更先進(jìn)的自主光刻機(jī)設(shè)備。

無論是圓珠筆頭還是光刻機(jī)，西方國家經(jīng)常以舊時(shí)代的眼光來看待中國科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，認(rèn)為中國制造還停留在幾十年前的代工階段，只能制造一些需求量大的工業(yè)和消費(fèi)品。

但是如今的中國制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了新時(shí)代，開始攻克曾經(jīng)被國外卡脖子嚴(yán)重的精密機(jī)床、先進(jìn)芯片設(shè)備、高端材料等環(huán)節(jié)。

日本光刻膠材料所展現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)有兩個(gè)，一個(gè)是材料與設(shè)備的適配性，另一個(gè)就是日積月累的材料配比數(shù)據(jù)。

這兩個(gè)特點(diǎn)都需要供應(yīng)鏈深度合作，經(jīng)過長期的試錯(cuò)驗(yàn)證才能達(dá)到量產(chǎn)商用水平。

而中國芯片產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在美國制裁的影響下，進(jìn)入到了深度合作階段。在這個(gè)階段當(dāng)中，國產(chǎn)芯片形成了一種設(shè)備、材料、制造工廠聯(lián)合攻關(guān)的模式。

開發(fā)出了全新的設(shè)備材料，下游工廠積極使用，將暴露出來的問題反饋給上游企業(yè)進(jìn)行解決，通過反復(fù)的技術(shù)調(diào)試與大量制造數(shù)據(jù)當(dāng)做參考，不斷優(yōu)化國產(chǎn)設(shè)備材料的適配性。只要研發(fā)的設(shè)備材料可以適配國內(nèi)的供應(yīng)鏈體系，單靠著中國大陸地區(qū)龐大的內(nèi)需市場(chǎng)，足夠支撐起整個(gè)自主產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)化發(fā)展。