學習榜樣 | 匠心守責 創新攻堅 實干出彩

來源：市場資訊

（來源：北元集團）

開欄語

2月9日，北元集團召開四屆二次職代會暨2026年工作會，會上對先進集體及個人進行了表彰。為充分發揮先進典型的示范引領作用，激勵廣大干部職工立足崗位、奮勇爭先，凝聚企業高質量發展的強大合力，公司推出“學習榜樣”專題專欄。我們將走進身邊的先進典型，傾聽他們扎根一線、攻堅克難的奮斗故事，領略他們愛崗敬業、爭創一流的時代風采。希望全體北元人以先進為榜樣，將榜樣精神轉化為干事創業的實際行動，開拓創新、提質增效，在新時代新征程上書寫更加精彩的北元篇章！

匠心守責 創新攻堅 實干出彩

——記北元集團2025年度先進集體科技研發中心分析室

在北元集團科技研發中心的分析室里，有這樣一群科研人員：他們每天和瓶瓶罐罐、精密儀器打交道，靠著細致扎實的工作態度和迎難而上的責任心，解決了一項項生產現場的難題。他們扎根實驗室，靜下心來做研究，憑著一股鉆研勁兒，把一項項創新成果變成推動產業發展的堅實基礎。

6項新檢測方法成功落地、4項企業標準編制完成、3項生產疑難攻關順利結題、完成內外檢測項目2789項、累計節約費用超55萬元……這一組組亮眼的數字，是研發室用責任堅守崗位，用創新彰顯價值的真實寫照。

六項精準檢測方法這樣誕生

分析室落地的六項新檢測方法，每一項都誕生于一線的迫切需求，每一步都走得扎實嚴謹。

“這批無汞觸媒的金含量數據波動太大了。”實驗臺前，技術員吳月玲盯著屏幕上的檢測曲線眉頭緊鎖——由于行業內缺乏統一的標準檢測方法，微量金的測定結果始終不穩定，直接影響生產工藝的精準調控。

“這正是我們要啃下的硬骨頭。”模塊負責人曾憲軍指著實驗記錄本上密密麻麻的數據堅定地說，“不僅要把數據測準，更要把這套檢測規程標準化，做成行業通用的范本！”

目標確定后，分析室明確分工、協同攻堅，分頭推進查閱文獻、優化參數、驗證條件等各項工作，經過數十次反復實驗，最終成功建立起穩定可靠的檢測方法，牽頭編制的《無汞觸媒中金含量分析方法》也從企業標準，順利推進至中國氯堿工業協會團體標準立項階段。

這只是創新成果的冰山一角。包括1,1-二氯乙烷含量分析、無汞觸媒金含量ICP法檢測、氣相法檢測氯乙醇裝置系統置換氣等項目在內，分析室成功開發6項新檢測方法，讓此前定性難、定量不準的組分，有了專屬的精準檢測方法，為生產工藝優化裝上了精準“導航圖”。

除了攻克“怎么測”的核心難題，分析室更向前一步，深度挖掘檢測數據的延伸價值，圍繞榆林市固廢現狀、電石渣資源利用等方向完成多項技術調研，形成系列專項報告，為企業固廢資源化利用開辟了全新技術路徑。

三項攻關直擊生產痛點

2025年，分析室聚焦生產一線的堵點難點，完成三項疑難問題專項研究，把實驗室的技術能力，轉化為解決現場問題的硬核實力。

“化工分公司急需鈀觸媒檢測方法，生產線等不起。”接到任務時，分析室里氣氛緊繃。沒有現成標準可依，也沒有成熟方案可供參考，擺在團隊面前的，是一條從零開始的攻堅之路。

一連串核心難題擺在團隊面前：“如何從高有機物基體中無損富集鈀？如何排除共存離子的干擾？如何建立穩定的儀器響應？”由于鈀在母液水中濃度極低，常規消解方法無法達到檢測限，連續五天的實驗數據均無線性規律，攻堅一度陷入僵局。

就在此時，團隊成員創新性提出“干灰化+王水浸提”的優化思路。為了找到最佳灰化條件，組員在電爐旁連續值守六個小時，逐點記錄不同溫度下的灰化效果；其余實驗小組同步并行測試不同富集材料，最終在活性炭吸附與膜過濾組合工藝中找到關鍵突破。歷經數月持續攻堅，《聚合裝置母液水深度處理使用鈀觸媒分析方法研究》項目順利通過驗收。

“管道結垢物成分分析以前一直是檢測‘盲區’，現在這套新的分析方法成了‘透視眼’。”化工分公司技術人員包飛笑著說。這些量身定制的檢測方案，讓長期困擾各生產單位的檢測難題迎刃而解。

“數據更準了，工藝調整更有底氣了！”新研發的檢測方法移交生產一線后，反饋迅速傳來。分析室的攻關成果，正源源不斷轉化為保障生產、提質增效的實實在在的生產力。

“軟硬兼施”打一套精細化“組合拳”

分析室深知，要把檢測的“精細活兒”做到極致，既要靠硬件設備的迭代升級，也要靠管理體系的精細打磨，真正做到“軟硬兼施、雙向賦能”。

走進分析室，兩臺“新成員”格外引人注目——X衍射儀和掃描電鏡。“它們就像材料的‘DNA解碼器’，現在做材料表征檢測，效率和精度都上了個大臺階。”操作員高世軍一邊操作一邊說道。

硬件升級換擋，管理同步精進。分析室先后編制印發《研發實驗室管理考核細則》等6項制度，編寫CNAS管控文件，修訂操作規程。為每臺儀器建立專屬“健康檔案”，讓設備維護保養都有章可循。新配備的15臺氧氣報警儀已全部接入生產集控中心，實現了24小時不間斷智能值守。

從新增的2臺易制爆試劑柜到標準化移動式洗眼器，從全年20次行業對標學習到3次專項應急演練，分析室在每一處細節下足“繡花功夫”，織密織牢了實驗室的安全防護網。

兩千多項檢測背后的奮斗故事

每一項創新成果的落地，每一次生產難題的破解，背后都是分析室團隊日復一日地堅守與付出。2025年，分析室為內外生產單位完成檢測項目共計2789項，累計節約外部檢測費用55.84萬元，這串數字的背后，是無數個與儀器為伴的日夜，是團隊成員對本職工作的極致堅守。

“合作單位的這批檢測需求很急，咱們加個班趕出來！”這樣的加班場景，是分析室工作的日常縮影。團隊立足檢測本職，積極拓展儀器應用功能，開發出差示掃描量熱儀等3項新應用，給老裝備開發了新技能。完成19批次PVC樹脂的深度性能檢測，搭建起完整的產品性能數據庫，為產品質量提升積累了寶貴數據。

2025年，分析室完成專利撰寫4項、獲授權1項，刊發科技論文4篇；在陜西省“三新三小”競賽中斬獲三等獎2項，在榆林市自然科學論文評選中獲二等獎1篇、三等獎2篇。

儀器迭代更新，方法持續優化，是分析室對工作標準的極致追求、對創新理念的持續堅守。在這間實驗室，他們在毫厘間深耕細作，在精細處“雕琢”創新。每一組數據、每一次實驗、每一項創新，都匯聚成推動公司高質量發展的澎湃動能，譜寫著“于細微處見真章”的奮斗故事。