壓型班組的“定盤星”——記2025年度金鉬集團勞動模范惠紅利

在金鉬股份金屬材料事業部鉬制品分廠壓型作業區，工友們喊惠紅利“定盤星”——一個從憑耳朵手感干活的“經驗派”，到能看數據、搞自動化改造的“科技型”壓型作業區工匠，他二十多年扎根一線，用行動詮釋了什么叫工匠精神、勞模精神。

從“聽音辨位”到“啃數據”

“以前帶班靠耳朵和手。”惠紅利搓搓滿是老繭的手，“機器響一聲我就知道料松料緊，手一搭模具就曉得壓力到不到位，這就是吃飯的本事。”

可這幾年裝備不斷更新，油壓機變數控，燒結爐換觸摸屏，連裝粉都搞起了自動化。“四新”——新技術、新工藝、新設備、新材料涌到眼前，干了二十多年的惠師傅頭一回慌了神，實實在在嘗到了“本領恐慌”的滋味。

五十歲的他，揣著筆記本追著技術員問，把“裝粉密度”“壓力曲線”“保壓時間”這些專業名詞一個個記下來，回到班組又捧著設備手冊一個一個查，硬是把操作界面上每一個參數都啃透了。如今他站在控制柜前，盯著屏幕上跳動的曲線，掃一眼就知道活兒該怎么干。“以前靠手感，現在靠數據。手感會累，數據不騙人。”話說得樸實，底氣卻足。

八次推倒重來換來滿堂彩

作為該分廠重大項目的執行骨干，惠紅利攬下了技術改進這塊“硬骨頭”。他帶著技術人員，利用生產間隙一點一點地試。材質換了三種，錐角角度反復調整，配合間隙不斷縮小。第一次試，邊角裂紋；第二次改，脫模費勁；第三次、第四次……每次失敗他都不吭聲，把參數記在本子上，第二天接著調。工友勸他“差不多得了。”他擺擺手：“壓型是第一道工序，咱這兒差一絲，后面就差一道，到客戶手里就成了廢品。”

第八次試驗，一塊表面光滑、邊角完整的產品穩穩脫出。惠紅利拿卡尺反復量了三遍，才咧嘴笑了：“成了。”

這些年，他提出的優化裝粉機推桿、改進等靜壓機預加壓系統籌建議被分廠一一采納。他和團隊一起對鉬精板提質提產項目進行自動化改造，實現裝粉、成型、脫模全流程無人化操作；在優化模塊化作業空間、反復調試參數，以及參與標準化作業指導書的制定與培訓等方面，為固化并穩定產品質量發揮了重要作用；他主導的《大等靜壓機壓制效率提升項目》設計出新型組裝式載料架，拿下2025年全國機械冶金建材行業職工技術創新成果二等獎，每年為分廠節約費用十余萬元。

把班組變成“練兵場”

他在班組推行扁平化管理，把責任壓到每個人頭上。現在每個人都是第一責任人，發現問題先處理再匯報，效率高了，責任心也強了。

班組里他還定了一條不成文的規矩：每人至少會操作8類主要設備、能做十幾種產品。搞起“輪崗通關制”——這個月在油壓機崗，下個月去等靜壓機學調參數，再下個月到燒結崗練火候。月底考核不光看產量，還看新學會幾個崗位。

“技術這東西，得掰開了、揉碎了喂到嘴里才算數。”對新來的大學生他手把手教實操，把二十多年經驗編成口訣；對老師傅他反過頭來“逼”著學電腦看曲線。有人鬧情緒，他一句話就說動了：“你不會看數據，年輕人調參數你看不懂，怎么帶徒弟？”

如今壓型班組80%的員工都能多崗操作，哪個崗位缺人都隨時頂得上去。班組多次榮獲金鉬集團“標桿班組”、陜西有色金屬集團“勞動競賽優勝班組”等榮譽。

他是班組的領頭人，也是大家的知心人。班組園地的錦鯉魚缸是他自費買的，就為了讓弟兄們累了能歇歇眼、靜靜心。誰家有紅白事他跑前跑后張羅，大家遇到難處頭一個念頭就是“找惠師傅”。安全上更不含糊，每天提前半小時到崗摸一遍設備，雷打不動。2025年他帶著班組參與更新45臺設備操作規程和點檢標準，三級隱患排查落實到人，設備完好率超98%，班前會“三講一落實”刻進骨子里，全年安全生產“零事故”。（馬露麟）

責任編輯：安心 審核：楊勇

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