本屆TCT亞洲展,希禾增材圍繞綠激光在高反射材料3D打印領(lǐng)域的制造優(yōu)勢,展示了裝備、最新案例及核心激光器技術(shù)。這些成果吸引了來自航空航天、AI算力、光通信以及新能源汽車等行業(yè)的眾多專家和企業(yè)代表。
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在裝備方面,希禾增材展示了XH-M160G、XH-M350G兩款主力機(jī)型。
XH-M160G屬于高精度打印設(shè)備,配備500w綠激光,最小光斑15μm,能夠?qū)崿F(xiàn)極小壁厚純銅及銅合金散熱器等高精密結(jié)構(gòu)特征的制造。
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XH-M350G是希禾推出的面向批量生產(chǎn)的機(jī)型,其成型尺寸350×350×500mm。該公司工作人員許琛向3D打印技術(shù)參考表示,目前純銅的打印層厚可以達(dá)到50μm,極大提升了打印效率,未來還將向更高層厚努力。該設(shè)備非常適合批量生產(chǎn)以及航天動力部件的高效制造。
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應(yīng)用案例是希禾增材展示的另一重要方向。聚焦純銅等高反射金屬,其展示了火箭發(fā)動機(jī)燃燒室、尾噴管等航空航天動力部件,微通道散熱器、液冷板等熱管理部件,以及感應(yīng)加熱、電機(jī)繞組等行業(yè)應(yīng)用。
首先是多款航空動力部件,使用材料為純Cu、CuCrZr,打印時長通常為數(shù)十到數(shù)百小時,體現(xiàn)了綠激光在高反射金屬3D打印過程中的極高穩(wěn)定性。
例如,首次展示的CuCrZr尾噴管,高度為430mm,打印時長為85小時。許琛表示,CuCrZr的綠光打印已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了60μm和80μm的層厚打印,可以實(shí)現(xiàn)更高的打印效率。
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其次是熱管理方向的應(yīng)用,希禾增材帶去的微通道散熱器、液冷板、風(fēng)冷散熱器等器件,展示了該公司將綠激光3D打印技術(shù)應(yīng)用于精密散熱領(lǐng)域的優(yōu)勢以及持續(xù)努力。
其展示的一款微通道散熱器產(chǎn)品,最小壁厚已突破0.08mm,并正在向0.06mm邁進(jìn)。
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另一款純銅氣液兩相流換熱管,尺寸為255×255×430mm,重量17.8kg,采用XH-M350G打印,打印時間為180h(約7.5天)。許琛表示,該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高抗壓特性。
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另一款尺寸為300×150×202mm的換熱器,內(nèi)部填充TPMS結(jié)構(gòu),打印時間20-30小時,可以看出打印效率極高。
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在熱管理方面,希禾增材展示了從熱設(shè)計、熱仿真到打印成型的能力。需要指出的是,采用綠激光3D打印的純銅晶格或薄壁結(jié)構(gòu),邊界極為清晰,相比在展會現(xiàn)場看到的部分紅外激光打印產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢。
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希禾還展示了在電機(jī)繞組、感應(yīng)加熱以及文創(chuàng)領(lǐng)域的應(yīng)用。許琛表示,目前希禾有大量產(chǎn)品已為客戶送樣測試。
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在材料技術(shù)探索方面,希禾也展示了新應(yīng)用。如在鋁合金基板上打印純銅,可以降低成本;銅+石墨烯打印,可以實(shí)現(xiàn)更高的散熱性能;3D打印的純銅鍍鎳產(chǎn)品,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了批量交付。這些探索展現(xiàn)出綠激光在復(fù)合材料梯度打印或嫁接打印等新應(yīng)用方向的潛力。
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實(shí)際上,綠激光光源是打破純銅等高反射金屬3D打印應(yīng)用的關(guān)鍵。本屆展會希禾增材帶去了3款面向3D打印行業(yè)的激光器,功率分別為1000/1500/2000w。據(jù)筆者了解,希禾增材母公司公大激光針對綠光激光器還有500w、700w等多款產(chǎn)品。
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希禾增材所用的綠激光的重要特點(diǎn)是單模、連續(xù)、光纖輸出,相比連續(xù)、碟片式和準(zhǔn)連續(xù)、光纖輸出,它具有更高的光束質(zhì)量和一致性,這對于精密加工至關(guān)重要。尤其在打印純銅時,可以確保打印過程的精細(xì)度和一致性。
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希禾增材指出,通過高功率單模連續(xù)綠激光及配套光學(xué)系統(tǒng),能夠突破傳統(tǒng)紅外激光在純銅等材料成形中的限制,使銅及銅合金能夠在高致密度、低缺陷條件下實(shí)現(xiàn)精細(xì)結(jié)構(gòu)制造。
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基于高質(zhì)量綠激光的制造優(yōu)勢,希禾增材展示了在超薄壁結(jié)構(gòu)、微間距翅片、三維晶格以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造中的優(yōu)勢。結(jié)合材料性能與設(shè)計,綠激光3D打印在商業(yè)航天、AI算力散熱及精密制造等領(lǐng)域?qū)l(fā)揮越來越重要的作用。
注:本文由3D打印技術(shù)參考創(chuàng)作,未經(jīng)聯(lián)系授權(quán),謝絕轉(zhuǎn)載。
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