一如華為在日常的工作中要求管理者“雙手沾灰,兩腳沾泥”“抵近偵察,抵近指揮”,做到“辦公室里無將軍”。因?yàn)橐痪€是人才的煉金石,是人才成長的沃土,又是人才施展才干的舞臺,更是人才脫穎而出的平臺。只有善于在一線的實(shí)踐中解決困難,積累經(jīng)驗(yàn),不斷提升自己各方面的素質(zhì)和能力,才能真正成為能干事、干成事的優(yōu)秀人才。實(shí)踐出真知,實(shí)踐出人才。這是人才成長最根本、最管用的規(guī)律。
作者:中外管理傳媒 任慧媛 楊光 辛國奇
來源:摘編自中外管理出品《萊克電氣的故事與哲理》
哲理的故事:
2007年的一天,萊克電氣的“首屆員工技能大賽”開始了,整個現(xiàn)場都沉浸在一片緊張與興奮的氛圍中。參賽者們穿著統(tǒng)一的工作服,胸前別著各自代表隊(duì)的徽章,他們的臉上寫滿了專注與決心,摩拳擦掌,志在必得。
經(jīng)過一番激烈角逐,比賽結(jié)果讓所有人都震驚不已。
比賽總共設(shè)置八大獎項(xiàng),當(dāng)主持人宣布前六個項(xiàng)目的獲獎結(jié)果時,全場響起了雷鳴般的掌聲——竟然是同一車間一連斬獲了六個獎項(xiàng),他們就是總裝五廠車間。他們的員工不僅技術(shù)嫻熟,而且配合默契,無論是作業(yè)速度、裝配質(zhì)量還是團(tuán)隊(duì)配合度方面都表現(xiàn)優(yōu)異。
一時間,這個車間成為了全公司的焦點(diǎn),他們的車間領(lǐng)導(dǎo)就是張主任。
張主任1998年剛進(jìn)入萊克時還只是一名高中學(xué)歷的普通線長,隨著公司的發(fā)展壯大,讓他明白不管是哪個層級的管理者都要跟上步伐,不斷學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)管理知識、產(chǎn)品知識、技術(shù)知識,開拓思路,與公司共同成長。同時,他具有明確的目標(biāo)和客戶意識,緊緊圍繞安全、質(zhì)量、效率、交付及時率等指標(biāo),進(jìn)行生產(chǎn)管理工作的檢討與持續(xù)改進(jìn)。
為了車間生產(chǎn)績效的提升,他總是第一個來到車間,檢查物料的準(zhǔn)備情況,人員的到位情況,工裝器具的完好情況。并對線長進(jìn)行產(chǎn)前培訓(xùn),對想到的所有管理細(xì)節(jié)、產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn),不厭其煩地反復(fù)叮囑、,開線后也要在產(chǎn)線不斷巡查,對下屬遇到的產(chǎn)線問題,他能很快給予指導(dǎo)和解決。一天生產(chǎn)結(jié)束,負(fù)責(zé)任的他要核對生產(chǎn)和質(zhì)量的完成情況,確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場已將第二天的生產(chǎn)物料全部準(zhǔn)備就緒,才會最后一個離開車間。
“當(dāng)我離開車間時,只有確保第二天的生產(chǎn)全部落定了,才能放心回家。”張主任說到。
每當(dāng)客戶走到張主任主管的車間,總能感受到員工滿滿的激情與活力。這得益于張主任對一線充滿了熱情,只要一有時間就往生產(chǎn)一線跑,喜歡和工人打成一片。因?yàn)橹挥屑皶r了解工人的想法和所遇到的問題,才能準(zhǔn)確反饋他們的工作狀態(tài)。哪個工人擅長什么,有什么特點(diǎn),他都如數(shù)家珍。對于跟不上產(chǎn)線的員工,他“手把手”地教會。所以,他的車間員工最穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,品質(zhì)最優(yōu),成本最低。
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多年的基層歷練,使張主任積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),他被晉升為副廠長,繼續(xù)發(fā)揮更大的價值。
當(dāng)時,公司正在推行“精益生產(chǎn)管理”,提出要從“干毛巾里擰出水來”。張廠長對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有部分不合理庫存占用空間,影響了效率,而且占用資金,是一種隱形的浪費(fèi),有較大的改善空間。
為此,張廠長提出先從“消除庫存浪費(fèi)”著手,要求必須將這部分不合理庫存消除掉。但當(dāng)時,他的這一想法卻遭到部分基層干部的反對。張廠長通過精益管理的學(xué)習(xí),對生產(chǎn)物流的調(diào)整進(jìn)行了反復(fù)推演,發(fā)現(xiàn)了他的想法是可行的,這堅(jiān)定了推行的信心。
說干就干!張廠長從生產(chǎn)計(jì)劃排程、采購計(jì)劃的下達(dá)、供應(yīng)商物料到達(dá)時間、倉庫物料的收發(fā)存管理、產(chǎn)線崗位配送時間等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)的研究,制定出一套生產(chǎn)計(jì)劃及物流的管理辦法。
接下來,張廠長開始在車間推行“消除庫存浪費(fèi)”的一系列舉措,并利用公司D15培訓(xùn)平臺反復(fù)宣傳這套生產(chǎn)計(jì)劃及物流的管理辦法。他用拉動式生產(chǎn)方式編排生產(chǎn)計(jì)劃,按訂單計(jì)劃需求嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn),對不同品類產(chǎn)品設(shè)定不同的庫存目標(biāo),甚至拆除了一些不必要的貨架,安排線長提前一天排查及準(zhǔn)備好物料,做好人員計(jì)劃,保證生產(chǎn)沒有瓶頸。如此一來,生產(chǎn)更順了,生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率高了,庫存降下來了,倉庫變得更敞亮了。
精益求精,張廠長繼續(xù)挖潛,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程也有很多改善之處。比如,吸塵器地刷座羊毛粘的膠粘工序,原本涂膠水后至少要晾12個小時才可以投入使用,以至不得不提前做好庫存,以滿足后道工序的需要。不甘心的張廠長決定要將這道工序改善掉。員工都收線了,他還蹲在產(chǎn)線琢磨,觀察羊毛氈與滾刷直接接觸的情況,羊毛氈重量很輕,膠水粘住就不會掉。通過做不同時間的樣品實(shí)驗(yàn),得出半小時比較保險,并且得到工藝技術(shù)部門確認(rèn),逐步從小批量生產(chǎn),中批量生產(chǎn),再到大批量生產(chǎn),跟蹤整個生產(chǎn)過程確認(rèn)全部達(dá)標(biāo)。
明確的目標(biāo)意識、強(qiáng)烈的責(zé)任感、果敢的行動力、多年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),使張廠長成為了吸塵器車間精益生產(chǎn)管理的“最佳實(shí)踐者”和產(chǎn)線員工的“導(dǎo)師”。其實(shí)像張廠長這樣從生產(chǎn)一線一步一個腳印成長起來的管理者還有很多。
所以,萊克的經(jīng)緯真的是用“腳”丈量出來的。這再次驗(yàn)證了董事長倪祖根強(qiáng)調(diào)的那句:“人才是從各業(yè)務(wù)層面的基層實(shí)踐中鍛煉出來的,智慧來源于實(shí)踐。”
故事的哲理:
一如華為在日常的工作中要求管理者“雙手沾灰,兩腳沾泥”“抵近偵察,抵近指揮”,做到“辦公室里無將軍”。因?yàn)橐痪€是人才的煉金石,是人才成長的沃土,又是人才施展才干的舞臺,更是人才脫穎而出的平臺。只有善于在一線的實(shí)踐中解決困難,積累經(jīng)驗(yàn),不斷提升自己各方面的素質(zhì)和能力,才能真正成為能干事、干成事的優(yōu)秀人才。實(shí)踐出真知,實(shí)踐出人才。這是人才成長最根本、最管用的規(guī)律。
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