勱微機器人亮相韓國AW 2026

3月4日，韓國智能工廠及自動化世界展（AW 2026）在首爾COEX正式開幕。作為亞洲具有重要影響力的智能制造與自動化展會之一，本屆展會匯聚了全球眾多機器人與自動化領域企業(yè)，集中展示前沿技術(shù)與創(chuàng)新成果。

勱微機器人攜尾廂無人裝卸與復雜場景高位存取解決方案亮相現(xiàn)場，圍繞無人裝卸、高位存取、多車協(xié)同作業(yè)等核心場景，帶來覆蓋“裝卸—搬運—存取—調(diào)度”的系統(tǒng)化展示，吸引了大量制造與倉儲行業(yè)專業(yè)觀眾駐足交流。

尾廂無人裝卸技術(shù)應用

平衡重式無人叉車MW-Q20

展會現(xiàn)場，尾廂專用版平衡重式無人叉車MW-Q20進行了無人裝卸作業(yè)的動態(tài)演示。

核心技術(shù)能力：

自動識別車廂尺寸與內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)

智能規(guī)劃裝載路徑與庫位排布邏輯

相鄰貨物“0”縫隙

尾廂登車橋最大支持8°

支持尾廂車、飛翼門、平板車等多車型

通過視覺識別與算法規(guī)劃，尾廂專用版平衡重式無人叉車MW-Q20可對不同規(guī)格車廂進行快速識別，動態(tài)優(yōu)化裝載順序與擺放方式，在保障安全性的前提下實現(xiàn)空間利用率最大化。

復雜倉儲場景高位存取應用

全向側(cè)叉式無人叉車 MW-O20

針對長物料與重型貨物的特殊搬運需求，勱微機器人展示了全向側(cè)叉式無人叉車MW-O20。

核心技術(shù)能力：

全向移動技術(shù)，適應窄通道與復雜路徑

側(cè)向取放結(jié)構(gòu)，提升長物料搬運穩(wěn)定性

末端視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)取放糾偏與空間檢測

高位精準存取能力，滿足立體倉儲需求

全向側(cè)叉式無人叉車MW-O20可在復雜倉儲環(huán)境下完成高位精準作業(yè)，尤其適用于鋼材、板材、型材等長尺寸物料的自動化搬運，為特殊行業(yè)場景提供專業(yè)化解決方案。

軟硬一體智能系統(tǒng)生態(tài)

除核心硬件產(chǎn)品外，勱微機器人還展示了完整的軟件系統(tǒng)架構(gòu)。作為業(yè)內(nèi)少數(shù)具備完整軟件生態(tài)能力的企業(yè)之一，勱微構(gòu)建了覆蓋感知、調(diào)度、控制與管理的全鏈路數(shù)字化體系，實現(xiàn)從單機作業(yè)到系統(tǒng)協(xié)同的全面升級。

天眼視覺系統(tǒng)：

基于AI環(huán)境感知與視覺識別技術(shù)，實現(xiàn)托盤姿態(tài)識別、貨物信息與庫位狀態(tài)檢測，為復雜環(huán)境下無人作業(yè)提供精準決策支持。

WMS倉庫管理系統(tǒng)：

覆蓋入庫、出庫、揀選、盤點全流程，實現(xiàn)庫存實時可視化與精細化管理。

RCS智能調(diào)度系統(tǒng)：

支持數(shù)百臺不同車型機器人協(xié)同運行，動態(tài)分配任務與最優(yōu)路徑規(guī)劃。

WCS設備控制系統(tǒng)：

可對接輸送線、電梯、自動門及立體倉庫等設備，實現(xiàn)全流程穩(wěn)定銜接。

仿真與數(shù)字孿生系統(tǒng)：

通過三維建模與實時映射，實現(xiàn)上線前流程預演與優(yōu)化，并支持遠程監(jiān)控與智能預警。

軟硬系統(tǒng)深度融合，使無人叉車不再局限于單點設備，而成為可規(guī)模復制、可持續(xù)擴展的智慧物流基礎設施。

深耕韓國市場，加速規(guī)模化落地

此次亮相AW 2026，是勱微機器人持續(xù)深耕海外市場的重要體現(xiàn)，也標志著無人裝卸與高位存取解決方案在國際市場的進一步拓展。

勱微機器人將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，依托成熟的本地化團隊與服務體系，與全球合作伙伴共同推動智能物流技術(shù)的規(guī)模化應用。