云夢鹽化工產業“鏈”就300億創新集群

湖北葛化華祥化學有限公司生產的氯氣，成為湖北華盛祥和新能源材料有限公司生產電解液添加劑的重要原料。（湖北日報全媒記者 方桐 通訊員 蔡青陽 攝）

湖北日報全媒記者 方桐 通訊員 宋長豪 程愛華 丁珺彥

8月22日，湖北葛化華祥化學有限公司中央控制室內，超大電子屏上實時跳動著輸氣管道的溫度、壓力、流量等數據。這里每年產出10萬噸燒堿、2800萬立方米氫氣和8.5萬噸液氯，其中，三分之一以上的氣體通過管網直達園區各企業。

以葛化華祥為龍頭，云夢鹽化工產業園不僅孕育出300億元的產業集群，更以創新為引擎，推動產業鏈向高端化、綠色化躍升。從工業副產氣“變廢為寶”到高純溶劑達到“中國新純度”，從突破“卡脖子”技術到布局氫能發電、固態電池等前沿領域——云夢鹽化工的故事，正成為孝感乃至湖北縣域經濟創新驅動的生動注腳。

近日，省科技廳公布2025年省級創新型產業集群認定結果，云夢縣鹽化工創新型產業集群上榜。

資源賦能

“鏈”出300億元產業集群

云夢探明巖鹽儲量超100億噸，占全省30%以上，氯化鈉平均品位達98%以上。然而，資源優勢不等于產業勝勢。

“過去，氫氣是廢氣，氯氣是危廢。”葛化華祥董事長胡勝文回憶。2018年，公司一期年產10萬噸離子膜燒堿項目投產，采用離子交換膜法電解食鹽水制成燒堿，同時年產2800萬立方米氫氣和8.8萬噸氯氣。氫氣一度白白排放，氯氣則需液化后長途運輸，成本高、風險大。

轉機來自“鏈式思維”。

云夢以葛化華祥擴建30萬噸離子膜燒堿項目為龍頭，圍繞鹽鹵、氯氣、氫氣、鹽酸、燒堿等產品開展精準招商。項目準入堅持“六度標準”（科技創新度、產業鏈長度、資源節約度、環境影響度、投資強度、稅收貢獻度），將科技創新擺在首位，推動產業鏈向下游延伸、價值鏈向高端攀升。

一條條管道從葛化華祥廠區延伸出去：向東1000米，氫氣直供中極氫能源，提純至99.999%，除了供給氫能車輛，還成為烽火通信、菲利華等企業的生產原料；向南300米，液氯通過管道輸往易普樂生物，用于生產高純度三氯化磷，應用于化工、制藥及塑料工業；向西1600米，氫氣進入安耐吉，用于煉制高端潤滑油基礎油；向西北1300米，氯氣成為華盛祥和生產電解液添加劑的重要原料……

“管道代替槽車，運輸成本和安全風險降下來了，資源利用率升上去了。”易普樂生物負責人感嘆。

目前，園區集聚企業近百家，其中已投產46家，織就鹽鹵、氫氣、氯氣、鹽酸、燒堿“五鏈共生”的產業網。

創新驅動

打造“中國新純度”

如果說“鏈式招商”是做大規模的基礎，那么“技術創新”則是高質量發展的核心動力。

走進國家級專精特新“小巨人”企業湖北弗頓生化科技有限公司，16條多品種系列高純溶劑生產線正滿負荷運轉，一罐罐經嚴格質檢合格的產品下線后整齊碼放，即將發往全國各地。

作為環境檢測、生物工程、生命科學、制藥、食品、電子等高端制造業和科研領域的“基石材料”，高純溶劑有著不可替代的作用。

指著一瓶標注為純度99.99%的超凈高純工業乙腈溶劑，弗頓生化總經理侯卡立感嘆：“為了0.99%的提升，我們用了10年。”

工業乙腈純度通常為99%，但弗頓生化自主研發復合氧化環保型工藝制備方法與物理吸附相結合的工藝技術，破解了現有高錳酸鉀氧化技術帶來的污染和低收率困擾，將純度提升至99.99%，成為國內唯一一家LC-MS級別高純溶劑量產企業。

如今，弗頓生化擁有乙腈、甲醇、正己烷、異丙醇、乙醇等54個品種系列高純溶劑，產品廣泛應用于半導體、制藥、生命科學等領域，高純色譜試劑等產品實現了進口替代。

不遠處的湖北紐瑞德電子氣體有限公司，則在高純電子特氣領域取得突破。

“吸入這瓶氣體，3.5秒即可生成3D核磁共振成像，輔助醫生精準診斷肺部疾病。”紐瑞德公司總工程師劉雷指著設備介紹，公司生產的氙同位素氣體，純度高達99.999%，已應用于省內外多家知名三甲醫院的肺部疾病診斷，還為潛艇激光陀螺、芯片蝕刻等提供高純氣體。

創新不止于“提純”。

安耐吉通過兩段加氫技術，將廢礦物油轉化為汽油、柴油、潤滑油基礎油等產品，回收率達92％以上，行業領先；易普樂生物不僅用液氯產出高純度的三氯化磷，還推出新型植物生長調節劑，使水稻、小麥顯著增產……

“鹽化工產業要實現高質量發展，科技創新是關鍵一招。”云夢縣科技局黨組書記曾云林說，縣政府設立2000萬元科技創新專項資金，鼓勵企業開展技改研發。目前，鹽化工產業集群擁有高新技術企業27家，國家級專精特新“小巨人”企業3家、省級17家。

搶灘未來

氫內燃機呼之欲出

隨著葛化華祥二期年產20萬噸離子膜燒堿項目今年底投產，燒堿、氫氣、氯氣等產能將大幅增加。早已精通“變廢為寶”之術的云夢鹽化工產業，正面向未來布局，創造更多可能。

在葛化中極氫能源公司廠區，國內首臺300千瓦氫內燃機發電機組正在測試。儀表盤顯示，發電效率達44%，啟動時間僅1分鐘。一旁，聯手東風汽車研發的氫動力發動機正在測試扭矩，氫成綠動公司的16L船舶用氫內燃機正在進行長效運行考核。

“我們正利用葛化中極氫能源提供的高純度氫源進行技術攻關。”氫成綠動創始人、華中科技大學專碩導師張希介紹，氫內燃機壽命超過10萬小時，年運行6000小時可發電180萬千瓦時，因其燃燒產物主要為水，可減排二氧化碳1100噸。

張希透露，氫成綠動未來計劃配套云夢鹽化工園區氫氣資源，在孝感籌建中國首條專用氫內燃機生產裝配線，打造“制氫—儲氫—發電”的零碳能源閉環。

在新能源電池領域，江蘇華盛鋰電在云夢的布局同樣值得期待。今年7月，這家電解液添加劑龍頭企業與安徽安瓦新能源簽約，共同研發固態電池新型材料。

“高電壓電池容易出現正極破裂、SEI膜增厚等問題。我們用多級成膜技術解決了這個痛點，循環壽命得到顯著提升。”湖北華盛祥和總經理楊康介紹，公司還發布HSI003等三款電解液添加劑，其中HSI003使電池高倍率循環性能提升，樣品已送鋰電池行業頭部廠商試用，反饋良好。

從傳統鹽化工到新材料、新能源，云夢的創新之路仍在延伸。“我們計劃三年內推動現代化工產業產值突破500億元，打造全國知名的綠色鹽化工基地。”云夢縣經信局負責人表示，依托省級創新型產業集群優勢，該縣正大力支持鹽化工企業技改升級，加快向高端化、綠色化轉型。