金剛石車刀車削使用注意事項(xiàng)說明
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金剛石車刀是精密車削加工領(lǐng)域性能優(yōu)異的刀具,它最適合加工銅、鋁及其合金這類有色金屬,完成高精度、低粗糙度的車削作業(yè),也可用來加工金、銀等稀有貴重金屬,加工精度可以控制在1μm左右,表面粗糙度能達(dá)到Ra0.025μm,能滿足很多高要求加工場景的需求。不過金剛石車刀本身對(duì)刃磨精度要求極高,使用方法不對(duì)不僅加工不出合格的工件,還很容易損傷昂貴的刀具,使用時(shí)要注意以下幾個(gè)方面。
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首先,要選對(duì)合適的使用設(shè)備。金剛石刀具必須用在精密車床上才能發(fā)揮它的性能,如果受條件限制要用精度較好、振動(dòng)很小的普通車床,也必須選擇振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)速,避免振動(dòng)影響加工精度,損傷刀具刃口。其次,安裝刀具時(shí)一定要細(xì)致校準(zhǔn)。裝刀時(shí)必須保證刀尖和工件旋轉(zhuǎn)中心等高,修光刃要和走刀方向保持平行,安裝完成后要用5倍放大鏡仔細(xì)檢查刃口狀態(tài),還要先試切調(diào)整,確認(rèn)狀態(tài)沒問題后才能開始正式切削,一點(diǎn)點(diǎn)安裝誤差都會(huì)放大影響最終的加工結(jié)果。
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第三,要隨時(shí)觀察刀具的磨損狀態(tài)。金剛石車刀作為精密切削工具,不允許刃口出現(xiàn)較大磨損,一旦刃口磨鈍,刃口圓弧半徑變大,就會(huì)直接拉低加工后的工件表面質(zhì)量。判斷磨損其實(shí)很簡單:刀刃鋒利的時(shí)候,切屑完整、變形量小,加工出的工件表面光滑平整;如果刃口磨鈍,切屑變形會(huì)明顯變大,還會(huì)出現(xiàn)擠壓撕裂的情況,工件在刀具切出的位置會(huì)出現(xiàn)明顯毛刺,看到這種現(xiàn)象就要及時(shí)修磨刀具了。
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第四,要遵守正確的操作順序,千萬不能亂了步驟。必須等工件旋轉(zhuǎn)起來之后,刀尖才能接觸工件表面;而刀尖還沒有離開工件表面的時(shí)候,絕對(duì)不能提前停車,不然很容易撞壞刀尖,造成不必要的損失。如果想要精準(zhǔn)控制切削深度,可以在中拖板上加裝一個(gè)千分表來輔助把控吃刀量,加工精度會(huì)更高。
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最后,要選對(duì)合理的切削參數(shù),做好冷卻潤滑。一般切削速度選擇80~150m/min即可,如果機(jī)床精度滿足要求,還可以選擇更高的切削速度提升加工效率;切削深度通常在0.01~0.2mm之間,如果要求工件表面粗糙度小于Ra0.05μm,切削深度還要控制在0.01mm以內(nèi),進(jìn)給量一般選0.02~0.04mm/r即可。切削過程中要給工件和刀具充分冷卻,及時(shí)沖走切屑,保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。
只要做好以上這些細(xì)節(jié),就能讓金剛石車刀穩(wěn)定發(fā)揮性能,既保證加工精度,也能延長刀具使用壽命,控制加工成本。
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