隨著新能源汽車價格戰日趨白熱化,以及人形機器人從實驗室走向量產線的臨界點到來,芯片的“后道工藝”:封裝測試,正從幕后走向臺前,成為決定產品性能和可靠性的關鍵一環。
3月10日,國內半導體封測龍頭長電科技在上海臨港投下了關鍵一子。其旗下控股子公司長電科技汽車電子(上海)有限公司(JSAC)正式宣布啟用投產。這不僅是一座工廠的落成,更被視為我國在高端高可靠性芯片封測領域打破產能瓶頸、補齊產業鏈短板的重要信號。
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一座工廠與兩個萬億級市場
在儀式現場,這座占地210畝、一期擁有5萬平方米潔凈廠房的超級工廠并未將目光局限于單一領域。有別于傳統的通用型封測產線,長電科技臨港工廠在規劃之初就展現了其在戰略上的精準卡位:同時鎖定汽車電子與機器人兩大高景氣賽道。
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該工廠將汽車電子和機器人產線在底層技術能力上進行了整合重構。圍繞智能駕駛、車身與底盤控制、動力與能源管理等核心應用,工廠構建了高可靠、高一致性的車規級封測能力;同時,依托IATF16949等車規級認證的嚴苛標準,兼容并覆蓋了機器人控制、感知等芯片的封測需求。
不到三年的“臨港速度”與AI賦能的“智慧工廠”
從2023年4月公司注冊,到同年8月拿地開工,再到2025年底實現通線,直至3月正式啟用,長電科技臨港項目跑出了重大產業項目建設的“加速度”。
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上海市經濟和信息化委員會主任湯文侃在致辭中對這一進程給予了高度評價。他指出:“長電科技作為芯片封裝的龍頭企業,在臨港新片區的大力支持下,投資建設高端車規級芯片封裝測試工廠,兩年內項目完成主體建設、核心設備進場,工藝測試認證,充分展現了重大產業項目的‘上海速度’和‘長電效率’。面向未來,上海將全力支持長電科技的創新發展,推動與上海汽車芯片產業鏈上下游的深度融合。”
這種“速度”不僅體現在工程建設上,更體現在制造模式的革新上。據了解,該工廠全面引入了“智能制造”理念,其核心亮點在于對人工智能技術的深度植入。車規級芯片對良率有著近乎“零缺陷”的極致要求,傳統的人工抽檢或常規質控難以滿足百萬分之一級的缺陷率管控。
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長電科技的這座新工廠,通過智能產線、自動化物流與全流程可追溯系統,實現了制造過程的精細化管理。更重要的是,AI技術被廣泛應用于生產監控、質量分析和微米級缺陷的智能識別。這種“數智化”的賦能,使得生產過程可追溯、可分析、可優化,從底層制造邏輯上保障了高可靠性芯片的規模化量產能力。
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融入“東方芯港”,打造行業新標桿
長電科技臨港工廠的落子,并非孤立的產能擴張,而是深度嵌入了臨港新片區“東方芯港”的產業版圖。目前,臨港新片區已集聚集成電路企業約100家,2025年集成電路規上工業產值突破300億元。作為上海集成電路產業“南翼”的重鎮,臨港不僅擁有特斯拉、上汽等整車廠的終端需求,更匯聚了大量車規級芯片設計公司。
此次項目的投產,實現了上海在高端汽車芯片制造“后道”關鍵環節的重大突破。它可以在本地為芯片設計企業提供從產品導入、車規認證、工程樣品驗證到規模化量產的全流程協同服務,極大縮短了國產芯片從設計到裝車的落地周期,降低了研發與認證成本。
華潤集團總會計師、長電科技董事長周響華在啟用儀式上展望了未來的發展藍圖。他表示:“長電科技將以此為新起點,持續強化技術創新與智能制造能力,全力將項目打造成為技術領先、質量一流、綠色低碳、開放共贏的行業標桿,為集成電路產業的跨越發展,為上海打造世界級集成電路產業集群、實現高質量發展貢獻更大力量。”
隨著長電科技臨港工廠的正式運轉,一個面向高可靠智能系統的專業化封測平臺正在上海加速成形。它不僅將緩解國內高可靠性芯片封測的結構性產能缺口,更通過“車規+機器人”的雙賽道布局,為我國下一代智能終端和高端裝備制造產業,提供了堅實的底層制造支撐。
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