顯示面板的新戰事：維信諾ViP量產出貨

手機、筆記本、平板、電視、汽車中控、智能手表，各種屏幕占滿了現代人的日常，一天下來要看幾百次。

大多數人每天都在看屏幕，但很少有人關心屏幕是怎么造出來的。在這背后存在的顯示面板是一個年產值數千億元的產業，過去二十多年里主要經歷了兩次大的技術迭代，市場的主導權也被重新分配過一遍。

顯示面板行業上一代的主流技術是LCD，就是很多人熟悉的液晶屏。從2000年開始，液晶電視和液晶顯示器逐步取代了老式的CRT顯像管電視，走進千家萬戶。LCD屏幕自身不發光，需要一組背光源從后面打光，液晶層控制光線的通過和遮擋來顯示畫面。

這項技術讓屏幕第一次變得輕薄，掛在墻上的電視、裝進口袋的手機，都是從LCD開始的。直到今天，LCD依然是電視和電腦顯示器市場上出貨量最大的技術方案之一。

但LCD有一個結構上繞不開的短板，它自己不發光，必須依賴背光源，讓屏幕很難進一步做薄，功耗降不下去，顯示純黑畫面的時候背光會透出來。屏幕要彎折、要做成異形，LCD的剛性結構都做不到。這些短板推動顯示行業去找下一代技術。

OLED，全稱有機發光二極管（Organic Light-Emitting Diode），早在20世紀90年代末就進入了實驗室研究階段。2007年，裝有OLED屏幕的手機開始出現，此后逐步在高端智能手機市場鋪開。

到2010年前后，OLED開始被業界視為LCD之后最有可能成為主流的下一代顯示技術。OLED每一個像素點自己可以發光，不需要背光源。這使屏幕可以做得更薄，功耗更低，黑色更純凈（因為像素可以完全關閉），畫面響應更快，還可以彎折做成柔性形態。過去十余年，OLED技術發展迅速，目前在智能手機領域的滲透率已經超過50%。

而OLED行業的下一個增長點，在尺寸更大的屏幕上，筆記本電腦、平板電腦、車載顯示。為了做大尺寸OLED屏幕，面板廠商開始集中投建第8.6代AMOLED生產線。所謂“8.6代”，指的是生產線使用的玻璃基板尺寸更大（2290毫米×2620毫米），可以更高效地切割出筆記本和平板尺寸的面板，降低單片成本。

目前全球在建的8.6代OLED生產線一共四條，分別來自維信諾、三星顯示、京東方和TCL華星四大廠商，四條產線總投資規模接近1700億元人民幣。1700億元砸下去，每家技術路線不盡相同，誰的工藝能率先跑通量產，誰就走在前面。

4月9日，受維信諾委托，中國光學光電子行業協會液晶分會在合肥組織召開維信諾智能像素化技術（Visionox intelligent Pixelization，下稱ViP）成果研討鑒定會。

中國科學院院士歐陽鐘燦、曹鏞、田禾等專家組成的鑒定委員會，給出“達到國際領先水平”的鑒定意見。會上維信諾宣布，搭載ViP技術的產品在維信諾合肥第6代AMOLED生產線上實現品牌客戶量產出貨，標志著ViP技術首次以商用產品的形態進入消費市場。

ViP是維信諾自主研發的OLED像素制備工藝，用半導體光刻技術替代傳統的精細金屬掩模版（FMM）蒸鍍路線，是四條8.6代線中兩條無FMM路線之一。

從LCD時代跟著日韓廠商走，到OLED時代和韓國廠商平起平坐，再到ViP技術全球率先量產，中國顯示面板產業用了二十多年，第一次跑到了前面。

二十年磨一屏

中國面板產業起步很晚，2003年，京東方收購韓國現代的LCD產線，中國大陸才有了第一條自己的液晶面板生產線。

在那之前，中國每年需要進口大量的液晶面板，用于生產電視和電腦顯示器，此后十幾年，京東方、TCL華星、天馬微電子等廠商通過大規模投資建線，在LCD領域逐步追上日韓廠商。到2024年，中國大陸顯示面板市場規模達到3962億元，全球占比超過六成。LCD的追趕靠的是產能規模，誰的生產線多、產能大、成本低，誰就能拿到更多的市場份額。

但到了OLED時代，情況發生了一些變化，LCD的生產流程相對標準化，各家廠商用的工藝大同小異，OLED面板的制造工藝則比LCD復雜得多，涉及蒸鍍、封裝、驅動等多個環節，每個環節都有不同的技術方案可以選，選什么直接影響最終產品的性能和成本。

在OLED領域，技術路線怎么選，和擴大產能規模一樣重要。OLED時代的追趕從2010年左右開始，三星顯示憑借先發優勢，一度占據全球OLED面板市場超過九成的份額。

中國廠商從零起步，先建6代線做手機屏幕，在良率和產能上逐步爬坡，再一步步切入中高端市場。這個過程比LCD時代更慢，投入更大，但十年下來，格局已經變了。

根據CINNO Research統計數據顯示，2025年全球AMOLED智能手機面板市場韓國廠商占據了49.4%的份額；而國內廠商出貨份額50.6%，年度占比首次超越五成，實現歷史性跨越。這標志著中國廠商在全球AMOLED產業鏈中的話語權和競爭力持續增強。

可以說，眼下中國OLED面板行業和韓國面板行業，已經站到了同一量級，而維信諾是這場追趕中很有代表性的一家公司。

維信諾（002387.SZ）的起點是一間實驗室。1996年，清華大學成立OLED項目組，開始研究這項當時在國內幾乎沒有產業基礎的顯示技術，2001年，項目組的成果走出校園，維信諾公司正式成立。2002年，維信諾開始進行OLED關鍵結構和工藝的開發，在國內同行大多還在做LCD的年代，這家公司已經把資源押在了OLED上。2003年，中國大陸第一款全彩AMOLED顯示屏由維信諾點亮。

到今天，維信諾累計OLED相關專利超過20000項。CINNO數據顯示，維信諾AMOLED手機面板出貨量近年來穩居全球前三位置，成為OLED面板市場第一梯隊。

國際權成咨詢機構DSCC數據顯示，2024年、2025年維信諾智能穿戴AMOLED面板出貨量穩居全球第一，維信諾的客戶覆蓋榮耀、小米、vivo、OPPO、華米、努比亞、Fitbit等主流終端品牌，在手機和穿戴多個品類上保持長期穩定的供貨關系。

8.6代線的三條路

群智咨詢數據顯示，2025年全球OLED智能手機面板出貨量約8.9億片，同比增長5.2%。手機端的增速已經趨緩。整個行業的增量，開始往筆記本、平板、車載這些尺寸更大的屏幕轉移。

DSCC預測，2023年到2028年IT OLED需求的年均復合增長率將達到46%，2028年IT OLED出貨量將達6000萬臺。Omdia預測，2030年中尺寸IT OLED面板出貨量達8420萬片，年均復合增長率26.5%；車載OLED面板出貨量達1220萬片，年均復合增長率30.6%。

中尺寸市場的增長空間是確定的，TCL科技高級副總裁、TCL華星首席執行官趙軍在2025年5月SID國際顯示周期間接受媒體采訪時說：“OLED在中尺寸滲透率的提升，是目前我們觀察到的巨大機會。對于顯示產業來講，可能是未來五年唯一的產業級趨勢。"

但OLED要做大尺寸屏幕，有一個工藝上的難題需要先解決。

過去十幾年，OLED屏幕的主流生產工藝里有一個核心環節叫FMM，精細金屬掩模版。它是一張布滿微小孔洞的金屬網，生產屏幕時，紅、綠、藍三種發光材料透過這張網，被精準沉積到玻璃基板的像素位置上。FMM的精度，直接決定了屏幕上每一個像素點的顏色是否準確、位置是否對齊。

這項工藝在手機這種小尺寸屏幕上工作順暢，但屏幕做大的時候遇到了問題，金屬網的面積一旦增大，在自重下會下垂變形，像素沉積的位置失控，良率下降。FMM還有另一個問題，開口率只有30%左右，大量發光材料被金屬網的非孔洞區域擋住浪費掉，材料利用率低，生產成本高。

根據公開的行業信息，FMM型OLED在標準規格下可適配的尺寸極限大約在15到17英寸之間，繼續沿用FMM工藝，OLED很難做進更大尺寸的筆記本和平板。

圍繞8.6代AMOLED生產線，全球目前有四家面板廠商正在建設，技術路線各有不同。三星顯示和京東方走傳統FMM蒸鍍路線；TCL華星走印刷OLED路線；維信諾走ViP光刻路線。還有消息顯示，LG Display正在評估將部分大型OLED產線上引入無FMM工藝。

三星顯示最早啟動8.6代線投資，走FMM蒸鍍加Tandem疊層器件技術路線，其韓國牙山A6工廠計劃2026年第二到第三季度全面量產。

京東方投資630億元在成都建設中國首條第8.6代AMOLED生產線，走FMM蒸鍍路線，疊加LTPO和Tandem疊層器件技術。TCL華星在廣州建設t8項目，投資約295億元，走印刷OLED路線，通過高精度噴頭將液態發光材料直接噴射到基板的像素位置，不使用FMM。

維信諾則在合肥建設第8.6代AMOLED生產線，由合肥國顯科技有限公司負責運營，總投資550億元。這條產線走用半導體光刻工藝替代FMM的ViP路線，設計產能每月3.2萬片玻璃基板，計劃2027年第一季度開始放量。

ViP到底比傳統FMM好在哪里？公開數據顯示，ViP技術將OLED屏幕的有效發光面積（開口率）從傳統FMM的29%提升到69%，像素密度達到1700ppi，可以在高像素密度條件下保持Real RGB像素排列，色彩還原和清晰度都有明顯改善。

配合Tandem疊層器件技術，ViP較傳統FMM AMOLED可實現6倍的器件壽命，或者在相同壽命條件下實現4倍的亮度。開口率提升一倍多，直接影響終端產品的使用體驗，同等功耗下屏幕可以更亮，或者同等亮度下屏幕更省電。對平板、筆記本這些靠電池續航的產品，屏幕省下來的每一點功耗，都能多撐幾個小時。而維信諾的ViP技術可適配從微小到中大、從平面到3D的全尺寸應用場景，覆蓋智能手表、智能手機、平板、筆記本、車載顯示和VR/AR近眼顯示。

此外，ViP產線具備柔性生產能力，可以在同一條產線上切換生產多種尺寸和形態的產品。傳統FMM工藝每次切換屏幕尺寸都需要重新制作整套金屬掩模版，ViP路線不需要。中大尺寸OLED現在還在起步階段，客戶今天要14英寸的筆記本屏，明天可能要10英寸的平板屏，產品規格變化很快，一條產線能隨時切換尺寸，省掉的時間和成本是實打實的。

維信諾的ViP技術目前在合肥第6代AMOLED生產線上量產，2026年一季度交付給品牌客戶的產品，就是從這條6代線上出來的，而在建的合肥第8.6代AMOLED生產線，是ViP技術下一步的目的地，從中小尺寸的智能手表、智能手機，擴展到中大尺寸的筆記本、平板和車載產品。

當然，ViP技術量產的背后，是維信諾在OLED核心工藝上長期的研發投入。用半導體光刻來做OLED像素，涉及材料、設備、工藝流程的全套重新開發，可以說，ViP技術的門檻很高。

維信諾董事長張德強2026年1月接受新華社專訪時說：“我們要避免在傳統路線里拼規模這種低價惡性競爭。這就需要尋找新的路線，這條新路線能夠解決新的困難，找到新的市場，能夠給客戶帶來新的價值，這才是良性競爭。”

4月9日的鑒定會上，專家組建議進一步加快ViP技術在中大尺寸及IT產品等領域的規模化量產與應用推廣。

從LCD時代連一條產線都沒有，到當前OLED時代和韓國廠商平起平坐，中國顯示面板產業追了二十多年，ViP的量產，終于讓中國顯示面板行業有機會站到領跑的位置上。

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鄭晨燁

資深記者。關注新能源、半導體、智能汽車等新產業領域，有線索歡迎聯系：zhengchenye@eeo.com.cn，微信：zcy096x。