“流量慢了0.2秒!”
萃取槽前,涂愛鵬的手電光刺破車間氤氳的水汽,光束定格在流轉的有機相液面上。他突然蹲下身子,布滿老繭的手指輕叩管道,“雜質沉積多了,得馬上洗槽”。這位中國稀土集團贛州稀土龍南冶煉分離有限公司萃取車間副主任涂愛鵬,20年前連“萃取”為何物都不知,此刻卻能從液流微差中聽出設備“心跳”。
1995年,22歲的涂愛鵬從部隊退役后成為工廠的一名保安。領導見他踏實肯干,推薦他到稀土分離廠工作,“踏入這個行業,不是干一年,也不是干兩年,你要有持之以恒的決心”。涂愛鵬答應下來,從此扎根稀土行業。
2003年,涂愛鵬脫下保安制服,走進贛州稀土龍南冶煉分離有限公司萃取車間。然而,眼前的一切讓他發蒙。萃取、皂化、反萃……這些名詞像天書,管道里流淌的五顏六色的溶液,更是讓涂愛鵬心里打鼓。僅有初中文化的他深知“笨鳥先飛”的道理。下班回家,他抱著借來的書啃到深夜,遇到不懂的術語就抄在筆記本上,第二天追著技術員問個不停;老師傅操作時,他在旁邊一站就是幾小時,手里的本子記滿了溫度、流量、時間等關鍵數據……
“老涂認真負責,有股‘拉車不松套’的勁兒。”共事多年的工友黃程秀回憶,為觀察不同溫度下的萃取效果,涂愛鵬連續幾天蹲在車間,每隔半小時記錄1次數據,直到摸清規律才肯休息。憑著這股韌勁兒,不到3年,涂愛鵬就掌握了萃取全流程操作。
萃取車間是稀土分離的“心臟”,早年間,工廠稀土分離經常由于技術不成熟而中斷,一旦出現一些小問題,整條生產線就得停擺。涂愛鵬暗下決心,一定要攻克這個難題。他的筆記本從此多了一項新內容,記錄每次故障的時間、工況、處理方法。他帶著工友們合計實施,調數據、做實驗、掐點記錄,測量每一根管道的角度,反復試錯調整……
持續的“笨功夫”在2017年開花結果——涂愛鵬提出的“有機再生工藝”成功破題。他和團隊用鈣皂化替代傳統氨皂工藝,不僅解決了槽體流通難題,保障了生產穩定,更將產能提升近10%。
創新的甜頭激發了更大干勁。涂愛鵬又牽頭組織萃取車間將液堿皂化工藝技術升級為鎂皂工藝,不僅為公司每年節約生產成本近120萬元,還推動了生產的綠色轉型。
真正的工業密碼,不只在精密儀器中,還在千萬雙愿意把平凡做到不凡的手掌紋路里。涂愛鵬常對工友說:“創新不是科學家的專利,咱們一線工人同樣可以有所作為。”
涂愛鵬的人生軌跡簡單得可以用“三點一線”概括:宿舍、車間、食堂。每天清晨,他第一個走進車間,檢查設備運行狀態;傍晚,他常常最后一個離開,在記事本上密密麻麻記下當天的生產數據。7000多個日夜,他都在重復這樣的生活。面對“是否枯燥”的疑問,他笑道:“稀土元素有10多種,每種元素的萃取條件都不一樣。就算是同一種元素,原料成分、環境溫度變了,工藝參數也得跟著調。這里面的學問,一輩子也學不完。”
如今,涂愛鵬依然守在車間一線。他帶過的30多名徒弟已遍布公司各條生產線。“涂師傅的筆記本,比教科書還管用。”黃程秀翻著自己手里的“秘笈”——一本抄錄涂愛鵬多年經驗的筆記本,里面詳細記錄了上百個工藝控制點和應急處理方案。在涂愛鵬看來,新時代的產業工人既要有精益求精的匠心,也要有樂于傳承的擔當,“所謂工匠精神,就是把簡單做到極致的倔強”。(本文來源:經濟日報 作者:劉 興)
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