立車加工大型外球面的簡易工裝設計
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加工大型外球面零件(如大型軸承座球形件、工程球形支撐)時,普通立車的常規(guī)走刀方式很難保證球面的圓度和尺寸精度,我們可以設計一套結(jié)構簡單的連桿式工裝,就能在普通立車上加工出精度達標的大型外球面,成本低實用性強。
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這套工裝的核心原理,是利用連桿機構約束刀尖沿固定半徑的圓弧運動,配合立車工件自身的旋轉(zhuǎn),就能自然成型出標準球面,整體結(jié)構十分簡單,一共只需要5類核心部件:安裝在立刀架上的立支架、安裝在側(cè)刀架上的側(cè)支架、連接兩個支架的連桿、帶刀頭的刀桿,以及兩個用來鉸接的銷軸。最關鍵的設計尺寸要求是:連桿兩個銷孔的中心距,必須精準等于待加工外球面的半徑,這是保證球面尺寸正確的核心。
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工裝的安裝調(diào)試要按步驟進行,第一步先把工件在立車上找正固定好,接著調(diào)整立刀架位置,讓立支架上的銷軸孔中心,和工件自身的旋轉(zhuǎn)中心完全重合,這是加工出正球面的基礎。接下來處理側(cè)刀架:拆下側(cè)刀架的傳動絲杠和橫向尾支承,讓側(cè)刀架橫向可以自由滑動,處于無鎖死的滑行狀態(tài)。之后把刀桿和刀頭裝到側(cè)刀架上,調(diào)整刀尖位置,讓刀尖剛好處于工件球心的同一水平高度。
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之后就可以組裝連桿:把連桿兩端通過銷軸分別鉸接在立支架和側(cè)支架上,組裝完成后要確認連桿處于水平位置,同時保證刀尖高度和球心高度一致,不符合要求要重新調(diào)整。調(diào)整到位后就可以試切加工:先將側(cè)刀架升起,調(diào)整刀頭的伸出長度控制吃刀深度,之后啟動立車讓工件旋轉(zhuǎn),控制側(cè)刀架向下勻速走刀,刀尖就會沿固定半徑的圓弧運動,配合工件旋轉(zhuǎn)自然加工出外球面,經(jīng)過兩三次走刀調(diào)整就能加工到要求的尺寸。
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如果是批量加工多件同尺寸工件,還可以加一個小改進提高效率:在立刀架左側(cè)橫向安裝一個百分表,讓表頭頂住立刀架的橫向移動拖板,記下第一件調(diào)整到位后的表盤讀數(shù),加工后續(xù)工件時,只需要移動立刀架橫向吃刀到對應讀數(shù)即可,省去反復調(diào)整刀頭長度的麻煩。不過要注意,加工過程中刀頭會產(chǎn)生磨損,每件加工完成后都要測量工件直徑,有誤差及時調(diào)整刀頭伸出長度補償。
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最后要再強調(diào)三個必須遵守的設計安裝要點:一是連桿兩孔中心距必須等于球面半徑,二是連桿水平時刀尖必須與球心等高,三是立支架銷軸中心必須和工件旋轉(zhuǎn)中心重合,三點滿足才能加工出合格的球面。這套工裝結(jié)構簡單,加工制作難度低,操作方便,實際加工精度能滿足大多數(shù)大型外球面的加工需求,十分適合中小型機械廠使用。
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