本周日(3月8日),大眾商用車迎來了一個重要的里程碑——漢諾威工廠建廠70周年。1956年的這一天,第一輛傳奇面包車T1在這座如今的大眾商用車總部工廠下線。而到2026年的今天,這里已成為歐洲最先進的汽車制造工廠之一。
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傳承與創新:一座工廠,半部Bulli進化史
3月8日,大眾商用車慶祝漢諾威總廠建成70周年。自1956年起,這里便開始生產Bulli車系,從經典的T1到純電動的ID. Buzz,一脈相承。
大眾汽車集團首席執行官奧博穆表示:”漢諾威工廠既承載著悠久的歷史,也代表著技術的進步。它已成功轉型為電動汽車中心,同時又能靈活兼容所有驅動形式。這座1956年成立的工廠,今年將生產出它的第1100萬輛汽車。到2027年,漢諾威團隊將啟動ID. Buzz AD——歐洲首款全自動駕駛量產車的批量生產。”
目前,全自動駕駛的ID. Buzz預系列生產已經在該工廠啟動,標志著歐洲自動駕駛工業化進程邁出了下一步。
電動化轉型的核心陣地
大眾商用車首席執行官Stefan Mecha強調:”漢諾威工廠是我們轉型的關鍵基地。在這里,我們同時生產高效的柴油版和插電混動版Multivan,以及純電動的ID. Buzz和ID. Buzz Cargo。漢諾威出產的汽車始終在同級別中樹立標桿,塑造著大眾商用車的品牌形象。今天,我們正以此為基石,打造未來氣候友好型出行方式。”
工廠廠長Richard Slovak則把功勞歸于員工:”這一切都離不開我們這里的’Bulli建造者’。他們憑借高度的敬業精神和出色的專業技能,確保了ID. Buzz和新款Multivan eHybrid 4MOTION等高科技模型能在漢諾威誕生。”
漢諾威工廠工會主席Stavros Christidis深情地說:”70年來,這里生產了1100萬輛汽車。是那些日復一日為工廠注入活力的偉大的人們創造了這一切。汽車行業的壓力巨大,但漢諾威工廠不僅僅是一座工廠——它是一個大家庭。對數萬名員工(有的甚至已是第三代)來說,它是漢諾威家族歷史的一部分。這里的每一個車間、每一條生產線,都講述著人們的故事:他們成就非凡,他們團結一心,無論順境還是逆境。這種精神定義了大眾商用車。我們為這段成功史感到自豪,它也是我們面向未來的使命。”
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可持續生產:向2040年碳中和目標邁進
大眾商用車也在持續推進漢諾威工廠的可持續轉型,為實現到2040年生產環節全面實現碳中和的目標鋪平道路。
大眾商用車生產與物流董事會成員Steffen Reiche表示:”我們在漢諾威100%使用綠色電力,并整合了生物質熱電聯產廠。我們的目標是到2040年,在所有工廠(包括漢諾威)實現生產環節的碳中和。同時,我們也在加強區域價值創造,保障就業,并為氣候保護做出積極貢獻。”
自動駕駛先鋒:ID. Buzz AD預生產啟動
在漢諾威,全自動駕駛ID. Buzz的預系列生產已開始爬坡,標志著工業化階段的開啟。這將是歐洲首次大規模量產搭載Mobileye技術的無人駕駛穿梭巴士。這些車輛是MOIA交鑰匙解決方案的一部分,該方案整合了車輛、自動駕駛系統、基于軟件的車隊管理和運營商服務,為城市提供一站式自動駕駛出行方案。今年內,漢諾威工廠的預系列產量將提升至約500輛,供應歐洲和美國的多個項目。
值得一提的是,這些自動駕駛車輛與所有非自動駕駛的ID. Buzz車型通過相同的生產線。只是額外增加了一個專用裝配環節,用于安裝集成了攝像頭、雷達和激光雷達單元的車頂模塊,以及副駕一側的高性能計算機。最終進行傳感器校準和車輛啟動。通過嵌入計劃于2027年開始的批量生產,大眾商用車能夠隨時根據市場需求,為全球市場大規模生產全自動駕駛汽車。
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回望起點:經濟奇跡的產物
70年前建造漢諾威工廠的契機,源于T1的巨大成功。這款大眾首款廂式貨車自1950年起與甲殼蟲(參數丨圖片)一同在沃爾夫斯堡生產,但需求很快超越了產能。于是,時任大眾汽車股份公司總經理的海因里希·諾德霍夫在1955年決定,在漢諾威建造一座專屬的廂式貨車工廠。于是,這座工廠以德國經濟奇跡般的速度在一年內建成——1956年3月8日,第一輛T1駛下生產線。
得天獨厚的物流優勢
工廠選址漢諾威絕非偶然。距離沃爾夫斯堡集團總部僅一小時車程,且物流連接四通八達:緊鄰高速公路網,擁有連接鐵路網的廠用專線,更重要的是,通過廠區旁的中部運河直接接入歐洲水路網絡。正是這種前瞻性的物流布局,使工廠70年來始終能夠供應歐洲乃至全球所有潛在市場。
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70年,七代Bulli
漢諾威工廠的歷史至今仍與Bulli車型的歷史緊密相連。繼第一代T1之后,其繼任者T2至T6.1均在漢諾威生產。如今,這個傳奇系列的第七代由三大支柱組成:ID. Buzz、Multivan和Transporter/Caravelle。其中兩大支柱——先進的純電動ID. Buzz及其貨運版ID. Buzz Cargo,以及Multivan——都在漢諾威生產。這兩款車型的重要性日益凸顯。以ID. Buzz為例,僅2025年一年,其銷量就同比增長了102%。它還引領了Bulli在北美市場的回歸——供應美國和加拿大的車型同樣產自漢諾威。為此,漢諾威工廠在過去幾年中投入巨資,完成了向電動汽車生產基地的復雜轉型。這也是它如今躋身歐洲最先進汽車工廠行列的原因。Multivan在2025年也實現了31%的顯著增長。基于Multivan打造的最新一代California露營車(2024年發布),其生產也將從今年夏天起,從利默區的外部廠區完全整合進漢諾威主廠。
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集團組件:電池系統與車軸的心臟
大眾集團組件作為集團技術部門的一部分,在集團的電動化戰略中扮演關鍵角色。在漢諾威,這一優勢體現為現場緊密的協同合作。本地的電池系統生產(NMC)直接供應給整車裝配線,實現了極短的物流路徑。
即將到來的基于”電芯到電池包”結構和統一電芯的電池系統升級,將加速技術進步,增強集團韌性。今年,漢諾威的電池系統生產將開始擴建,未來將兼容更多電芯化學體系(LFP和NMC),最大產能將提升50%,未來可向七個工廠的四個集團品牌供貨。新MEB+電池系統已在西班牙和捷克工廠投產,統一電芯來自PowerCo和外部合作伙伴。此外,集團組件目前完全負責為ID. Buzz和ID. Buzz Cargo供應來自巴爾辛豪森的后橋和前橋。高性能前橋(四驅)以及ID. Buzz AD的專用車橋也屬于其產品組合。
如今,約13000名員工在漢諾威這片約110萬平方米的園區內,為大眾商用車品牌和大眾集團組件工作。
編輯整理:提加編輯部
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