藏在重慶的超級(jí)冠軍：4項(xiàng)全球第一

文 | 五童

萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)想到，一家央企子公司，被重慶一個(gè)低調(diào)的民營(yíng)企業(yè)拿下了控股權(quán)。

前不久，三峽水利發(fā)布公告稱，下屬全資子公司重慶兩江長(zhǎng)興電力公開(kāi)掛牌轉(zhuǎn)讓重慶天泰能源集團(tuán)41.0071%股權(quán)已經(jīng)完成交易，最終報(bào)價(jià)為6.407596億元。

本次公開(kāi)掛牌的受讓方是誰(shuí)？

他叫重慶市博賽礦業(yè)集團(tuán)。

博賽礦業(yè)是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)氧化鋁的民營(yíng)企業(yè)，目前已創(chuàng)下多個(gè)世界第一：

耐火級(jí)鋁礬土產(chǎn)銷(xiāo)量世界第一，高鋁熟料產(chǎn)銷(xiāo)量世界第一，棕剛玉產(chǎn)銷(xiāo)量世界第一，硅錳合金產(chǎn)銷(xiāo)量世界第一。

特別是他在重慶萬(wàn)州投建的九龍萬(wàn)博特鋁新材料項(xiàng)目，創(chuàng)造了360萬(wàn)噸氧化鋁工廠一次性建成、單一產(chǎn)能最大、建設(shè)周期最短的歷史。

該項(xiàng)目創(chuàng)下的記錄包括:采用多臺(tái)直徑6米，長(zhǎng)廈95米球磨機(jī)，每小時(shí)的產(chǎn)能達(dá)到360噸以上，是國(guó)內(nèi)目前最大的。

分解槽首經(jīng)為18米、高度在38到41米不等，單個(gè)莆量達(dá)70到800噸，也是目前全球最大、安裝工藝最先進(jìn)的分解。

該工廠產(chǎn)能還在繼續(xù)投資建設(shè)，將助推博賽成為全球最大的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)。

這還是不是最重要的。這家企業(yè)最大的亮點(diǎn)之于，他還是全球首家熱電聯(lián)產(chǎn)自發(fā)電比例達(dá)到100%、且有余電上網(wǎng)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，各項(xiàng)能耗及排放指標(biāo)均處于全國(guó)同行業(yè)最低水平。

這放在以推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展為主題的大背景下，博賽礦業(yè)就是這個(gè)

本文內(nèi)容首發(fā)于2024年12月

博賽礦業(yè)的老板叫袁志倫，他的創(chuàng)業(yè)故事與同齡人不一樣。

首先他是真正的科班出身。15歲就考上了大學(xué)，讀的就是金屬材料系。

畢業(yè)后，袁志倫先后在中國(guó)冶金進(jìn)出口公司、中國(guó)有色金屬進(jìn)出口公司從事金屬進(jìn)出口貿(mào)易工作，并擔(dān)任部門(mén)經(jīng)理、分公司總經(jīng)理等職務(wù)。

其次，他也并非白手起家。

袁志倫的大哥袁志華，原本就有一個(gè)礦產(chǎn)品開(kāi)發(fā)公司。老家南川出產(chǎn)礬土，當(dāng)時(shí)公司坐擁南川金泉鋁土礦山和水江鋁土礦山。

1997年重慶直轄后，已經(jīng)在外工作10多年的袁志倫，回到南川加入了大哥的公司。

返鄉(xiāng)后，袁志倫出手就是大手筆。先是收購(gòu)了南川原有的一座小型礬土礦山，然后舉債300萬(wàn)興建年產(chǎn)5萬(wàn)噸的棕剛玉廠，對(duì)鋁礬土進(jìn)行深加工。

之后，他又在天津塘沽、廣西防城港建起了礦產(chǎn)品加工廠。

2001年末，南川先鋒氧化鋁公司掛牌開(kāi)始投建一期工程。這實(shí)際上是以打破中國(guó)鋁業(yè)氧化鋁生產(chǎn)壟斷的形象橫空出世，是中國(guó)第一家生產(chǎn)氧化鋁的民營(yíng)企業(yè)，也并被業(yè)界譽(yù)為中國(guó)氧化鋁生產(chǎn)工藝博物館。

要知道，東方希望、魏橋鋁電、華宇鋁業(yè)等行業(yè)代表，當(dāng)時(shí)還在審批與技術(shù)的泥濘中艱難跋涉。

2002年，袁志倫又收購(gòu)了南川市大型國(guó)有企業(yè)南平煤礦、廣西平果金山剛玉公司。資本加持，他很快成為了鋁礬土熟料生產(chǎn)和出口量的全國(guó)老大。

特別是2006年，博賽礦業(yè)以6000萬(wàn)美元兼并了位于南美洲圭亞那歐邁礦業(yè)公司，該公司擁有的鋁礬土資源儲(chǔ)量為1.86億噸，占中國(guó)已探明儲(chǔ)量的三分之一。

在完成并購(gòu)后，博賽礦業(yè)正式成為全球最大的鋁礬土熟料生產(chǎn)企業(yè)。

投資建廠、收購(gòu)兼并，袁志倫大手一揮，就打造出中國(guó)最大的鋁業(yè)企業(yè)之一。

在博賽礦業(yè)的成長(zhǎng)史里，這種大開(kāi)大合揮斥方遒的感覺(jué)一直都有。

而先鋒鋁廠就是其中經(jīng)典代表。

2004年，先鋒鋁廠在南川的三期項(xiàng)目即將啟動(dòng)，但變數(shù)出現(xiàn)。

當(dāng)年，中國(guó)鋁業(yè)80萬(wàn)噸氧化鋁項(xiàng)目選擇落戶南川，投資達(dá)50億。當(dāng)?shù)負(fù)?jù)當(dāng)?shù)匕l(fā)改委人士介紹，這個(gè)項(xiàng)目是重慶在與貴州和內(nèi)蒙古的爭(zhēng)奪中，力克兩大強(qiáng)勁對(duì)手獲得的。

預(yù)計(jì)投產(chǎn)后，年稅后利潤(rùn)將超過(guò)3億元，相當(dāng)于“再造一個(gè)南川工業(yè)”。南川，甚至有望成為西部最大鋁工業(yè)基地。

但民營(yíng)企業(yè)先鋒鋁廠和國(guó)企中鋁之間，就存在了資源供應(yīng)的矛盾。

中鋁公司，是中央以行政劃撥的方式，將國(guó)內(nèi)主要的鋁土礦全部置于中鋁的管轄范圍之中。中鋁支持各地方鋁業(yè)發(fā)展，當(dāng)?shù)乇ＷC中鋁在其轄區(qū)內(nèi)有優(yōu)先開(kāi)發(fā)權(quán)。

中鋁當(dāng)時(shí)和重慶達(dá)成的協(xié)議也是，統(tǒng)一管理和規(guī)劃當(dāng)?shù)氐匿X土礦資源，為雙方合作的項(xiàng)目提供保障。

當(dāng)時(shí)，中鋁提出了兼并先鋒氧化鋁廠。但后來(lái)，這一要約被先鋒鋁廠拒絕。“成本價(jià)不到2000，市場(chǎng)價(jià)超過(guò)4000，在這樣的情況下，誰(shuí)都不愿被收購(gòu)?！?/p>

談判未果、資源無(wú)法保證，先鋒鋁廠三期項(xiàng)目被迫擱置。

最終，也是袁志倫下定主意，把項(xiàng)目搬到了幾百公里外的貴州都勻。

而留在南川的產(chǎn)能，近年來(lái)一直不太樂(lè)觀。

比如2011年，先鋒氧化鋁廠因排放濃煙制造噪音等問(wèn)題被新華社調(diào)查；曾在2018年，先鋒氧化鋁廠也因污染事件被當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)約談。

幾度調(diào)整后，袁志倫一拍板，直接在2022年關(guān)掉先鋒廠。

這一關(guān)，引發(fā)行業(yè)大討論。畢竟，中國(guó)第一家民營(yíng)氧化鋁廠，就這樣關(guān)停了。

但后來(lái)，大家才知道，早在2019年博賽就與重慶萬(wàn)州簽約了建設(shè)年產(chǎn)360萬(wàn)噸氧化鋁項(xiàng)目九龍萬(wàn)博。這是博賽歷史上最大的單一投資項(xiàng)目，也是目前國(guó)內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模較大的氧化鋁項(xiàng)目。

也正是這個(gè)項(xiàng)目，成為了全球最大的單體氧化鋁項(xiàng)目。如今，該項(xiàng)目日均創(chuàng)造產(chǎn)值3000萬(wàn)元，相當(dāng)于每天產(chǎn)生一家規(guī)上工業(yè)企業(yè)。

更讓大家想象不到的是，與九龍萬(wàn)博同在一個(gè)園區(qū)的，是國(guó)內(nèi)第一家采用純進(jìn)口鋁土礦生產(chǎn)金屬鎵的企業(yè)先導(dǎo)集團(tuán)。

先導(dǎo)集團(tuán)將在萬(wàn)州構(gòu)建全球單體最大金屬鎵生產(chǎn)基地，而它就是與九龍萬(wàn)博合作，從九龍萬(wàn)博氧化鋁產(chǎn)線循環(huán)母液中提取鎵，加工成較高純度金屬鎵產(chǎn)品。

呃，接下來(lái)的循環(huán)，大家可以自己腦補(bǔ)……

回到重點(diǎn)，高質(zhì)量發(fā)展。

實(shí)際上，南川先鋒氧化鋁廠的關(guān)停，就是是我國(guó)氧化鋁產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，力求產(chǎn)業(yè)升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的具體縮影。

但究竟是怎樣高質(zhì)量發(fā)展呢？打造“能耗和排放最低”的大型氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)。

下面是一些略微拗口的術(shù)語(yǔ)了……

目前，博賽集團(tuán)將在萬(wàn)州打造“焦+電+鉻鐵+煉鐵+不銹鋼”全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用最大化和能源消耗節(jié)約最大化。

其采用的是目前氧化鋁行業(yè)最先進(jìn)的拜爾法生產(chǎn)工藝，設(shè)備大型化、集成化，每噸氧化鋁的標(biāo)煤耗只有290千克，遠(yuǎn)低于同行業(yè)的370千克。

此外，針對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物赤泥，九龍萬(wàn)博通過(guò)技術(shù)突破進(jìn)行赤泥煉鐵，每3噸赤泥可生產(chǎn)1噸鐵，且利用后的赤泥可以外賣(mài)給建筑行業(yè)、耐火材料行業(yè)作為原料。

此外，博賽還打造了焦電鉻一體化綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，這是全國(guó)同類(lèi)型第一個(gè)項(xiàng)目。通過(guò)“煉焦+資源綜合利用發(fā)電+鉻鐵冶煉”一體化生產(chǎn)，煉焦采用負(fù)壓熱回收煉焦，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生酚氰污水和危險(xiǎn)廢棄物以及?；a(chǎn)品，無(wú)有毒有害氣體排放。

而煉焦過(guò)程所產(chǎn)生的余熱、鉻礦還原過(guò)程產(chǎn)生并經(jīng)除塵后的凈煤氣，還可以發(fā)電，年發(fā)電量約21億度，能夠全部用于焦電鉻一體化項(xiàng)目。

簡(jiǎn)單總結(jié)：不明覺(jué)厲。

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