圖速科技發布三款新品：其具身打磨機器人全棧自研，打磨效率為人工3-4倍丨最前線

作者丨歐雪

編輯丨袁斯來

在AI+制造 新時代到來的開局之年，工業打磨這一長期依賴人工經驗的“隱形工序”，正在迎來技術拐點。

4月10日，圖速自動化科技（上海）有限公司正式發布礪眸?LumiSander具身智能平臺與圖御?|RouteMind 2.0在線路徑規劃系統，同步亮相的還有圖匠? LumiCraft具身打磨機器人。

三款新品同時推出，標志著這家成立十年的自動化企業正加速向具身智能表面處理技術平臺轉型。

打磨是工業生產中的極為關鍵的工藝環節，下游應用廣泛。硬氪了解到，工業打磨廣泛應用于軌道交通、航空航天、風力發電、汽車制造等領域。長期以來，打磨環節工藝高度依賴經驗，勞動強度大、作業環境惡劣。

圖速科技創始人葛旭剛在發布會現場表示，當前AI在工業中的應用，更多是為工業機器人帶來優化升級，遠未達到“自主智能”的成熟狀態。

葛旭剛認為，“目前具身智能打磨處于‘條件智能打磨階段’，本質上是集成AI模型進行輔助優化的條件交互階段，實現參數自優化與人工協作，即AI輔助決策。”

這一判斷為圖速的技術路徑提供了注腳。礪眸?LumiSander平臺并非試圖完全替代人工經驗，而是通過數據、算法與模型的可演進架構，持續沉淀工藝知識，在關鍵決策節點為操作人員提供更優建議，逐步實現從“人主導”到“人機協同”的過渡。

礪眸?LumiSander平臺已形成六大功能模塊：智能體廣場、數據管理、算法管理、訓練管理、模型管理與容器管理。其中，智能體廣場覆蓋汽車工業、軌道交通、航天航空、風力發電等方向，可針對不同材質、曲面、缺陷快速完成工藝理解與策略生成。

而圖速此次推出的圖御?|RouteMind 2.0，機器人在線路徑規劃軟件，在國內工業制造領域首次實現從點云建模到打磨路徑在線規劃再到機器人柔性自適應打磨全流程自動化。

圖眸?SurfaEye AI視覺瑕疵檢測系統搭載光流相機，識別精度達0.15毫米；打磨機器人采用自適應力控技術精準修復。從檢測到修復完成僅需1分鐘，作業效率達到人工檢測修復的3至4倍。

此外，這次最受市場關注的圖匠? LumiCraft具身打磨機器人在現場進行了演示。

該設備進一步拓展了應用邊界，搭載自主移動平臺，配備SLAM導航與避障系統，定位精度達2厘米，最大行進速度1米/秒，可靈活穿梭于車間各工位。機械臂末端搭載高精度力控工具，結合力位混合控制與機器視覺，實現對大型一致性較差的工件表面處理的多工藝融合。

針對行業普遍頭疼的耗材更換問題，圖匠? LumiCraft配置了智能磨料庫與自動更換系統，舊耗材拆卸與新耗材更換全程僅需30秒，系統還配備了耗材的壽命檢測系統，節約生產成本。同時，設備搭載高真空集塵系統，灰塵回收率達95%以上，顯著改善了作業環境。對于超大工件多工位打磨，圖匠? LumiCraft還通過激光跟蹤技術完成二次精準定位，有效解決區域銜接難題。

圖匠? LumiCraft具身打磨機器人進行現場演示（圖源/企業）

圖速科技成立于2016年，總部位于上海松江，2025年在浙江湖州南潯落成3000平方米工程中心。公司核心業務聚焦軌道交通、航空航天、風力發電、汽車制造四大行業，目前已與多家頭部客戶形成深度合作。

目前，公司已在華東、華南、西南、西北、華北及東北布局服務網絡，具備全國快速響應能力。公司方面表示，未來將進一步拓展船舶、低空經濟、裝備制造及汽車后市場等新興增長領域。