從“加分項”到“必答題”，海爾以全鏈路綠色引領產業升級

3月25日，《人民日報》專題報道，點贊海爾在綠色產品、綠色產業、綠色生態全鏈路的創新實踐，強勁產業發展新動能的標桿實踐，引發廣泛關注。

報道指出，“以舊換新”政策推動綠色消費理念加速普及，海爾通過前沿技術研發，將綠色節能從產品“加分項”變為創新“必答題”。以海爾三筒洗衣機為例，憑借“一機三筒”的結構創新，實現總體物料節省一半以上，1級能效下的實際耗電量與耗水量分別低至0.06度和5升，洗凈比高達1.22，成為“用更少水電洗出更干凈衣服”的綠色產品典范。

“我們理解，家電以舊換新的‘新’不僅指新的商品，更是通過政策支持引導，為新產品、新技術提供更廣闊市場。”海爾智家超前技術研發總經理許升表示。海爾每年上百億元研發投入中，約1/3用于綠色產品研發。

提高家電能效，既要從產品研發中挖掘空間，更要從供應鏈中尋找增量。作為鏈主企業，海爾將綠色理念嵌入產業鏈上下游，推動全供應鏈低碳升級。海爾全球采購委員會總經理王召貴介紹，海爾通過與核心供應商共建聯合實驗室，將綠色理念嵌入材料開發前端，共享技術與收益。

海爾與代傲電子聯合開發的電器控制器，將待機功耗降至0.5瓦，后續還將下探至0.3瓦，釋放更大節能潛力。代傲電子（中國區）總經理董海涌表示，“響應龍頭企業對綠色發展的高要求，倒逼我們的創新速度不斷加快，產品市場規模持續壯大。”與寶鋼股份聯合攻關的熱軋搪瓷高強鋼，讓熱水器全生命周期降碳15%-20%，帶動全行業用材升級。以舊換新政策紅利，經由產業鏈供應鏈進行傳導，釋放出“四兩撥千斤”的倍增效應。

家電以舊換新不僅激活了綠色消費新潛力，更加速了廢舊家電從“閑置”到“再生”的流轉，也催生了一個以廢舊家電回收為主體的綠色新產業正加速崛起。

報道中，記者走訪了行業首座融合“回收—拆解—再生—再利用”為一體的家電再循環互聯工廠——海爾智家家電再循環互聯工廠。

拆解、破碎、分選……偌大的廠房內，多條產線開足馬力，完成對冰箱、洗衣機、空調等多品類家電的一站式拆解。海爾構建的“收、運、拆、用”全鏈路循環經濟體系，讓廢舊家電成為產業新增長點。依托“海鯨綠色回收”小程序，用戶可一鍵實現舊家電上門回收，而海爾智家家電再循環互聯工廠則成為廢舊家電的再生樞紐。

工廠總經理周杰介紹，海爾自主研發的智能拆解、高精度分選等技術，拆解效率較行業平均水平高20%，資源回收率達95%。自2022年投產以來，工廠已回收近3000萬臺廢舊家電，再生產品廣泛應用于多領域。此外，位于湖北荊州的第二座再循環工廠也即將投產，將進一步提升廢舊家電資源化利用的整體效率。

《人民日報》在報道中評價：“以舊換新，換出的既是市場新產品，也在換出產業新生態。”海爾以全鏈路綠色布局，為家電產業高質量發展注入新動能。

依托以舊換新的契機，海爾從單品創新到產業鏈協同，再到循環產業布局，以全鏈路的綠色實踐，為產業綠色發展提供了可復制的范本。這條由“換”而生的新賽道，正越跑越寬，通向更可持續、更具競爭力的產業未來。