告別“靠天吃飯”！步長制藥用數(shù)字技術給道地藥材上“身份證”

出品｜中訪網(wǎng)

審核｜李曉燕

從沂蒙山間的道地藥材，到菏澤產(chǎn)業(yè)園的智能車間；從憑經(jīng)驗把控的傳統(tǒng)工藝，到數(shù)據(jù)驅動的精準生產(chǎn)；從藥渣廢棄物的處置難題，到循環(huán)利用的綠色閉環(huán)……山東步長制藥以十六年深耕探索，將數(shù)字技術與綠色理念深度融入中醫(yī)藥全產(chǎn)業(yè)鏈，走出一條守正創(chuàng)新、數(shù)智共生、生態(tài)共贏的中藥現(xiàn)代化新路，為傳統(tǒng)本草注入科技動能與生態(tài)底色，成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標桿樣本。

中醫(yī)藥傳承千年，現(xiàn)代化轉型是必由之路。長期以來，中藥產(chǎn)業(yè)面臨種植標準不統(tǒng)一、生產(chǎn)過程難管控、質(zhì)量一致性不足、資源利用效率偏低等痛點，制約著產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進。步長制藥副董事長趙菁表示，智能化是產(chǎn)業(yè)升級的核心路徑，綠色與智能共同構成企業(yè)核心競爭力，推動技術變革、效率提升與價值再造。立足產(chǎn)業(yè)痛點，企業(yè)以“從田間到病床”全鏈條重構為目標，將數(shù)智化解決方案貫穿種植、生產(chǎn)、流通、使用各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從“經(jīng)驗制藥”向“數(shù)據(jù)制藥”的根本性轉變。

在源頭種植端，步長制藥把數(shù)字標尺植入道地藥材培育全過程，破解“源頭難控、品質(zhì)難溯”的行業(yè)難題。沂蒙丹參基地、新疆紅花產(chǎn)區(qū)里，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測設備24小時采集土壤酸堿度、墑情、光照、降水等關鍵指標，形成動態(tài)生長數(shù)據(jù)庫。企業(yè)摒棄模糊的經(jīng)驗標準，將道地藥材品質(zhì)轉化為可量化、可核驗的硬指標，丹參有效成分含量遠超藥典標準40%以上，并建立指紋圖譜相似度≥90%的企業(yè)內(nèi)控體系，讓每一株藥材都擁有穩(wěn)定的“數(shù)字藥性”。

為實現(xiàn)全流程可追溯，企業(yè)為每一批藥材賦予唯一數(shù)字身份，依托350個追溯節(jié)點、345項規(guī)范化種植規(guī)程，將選種、育苗、田間管理、采收加工等信息實時上鏈、全程留痕。這套追溯體系已覆蓋丹紅注射液全部原料藥材，帶動規(guī)范化種植面積突破20萬畝，真正實現(xiàn)“來源可查、過程可控、去向可追、責任可究”，從根本上保障中藥原料的品質(zhì)與安全。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，步長制藥以技術攻堅打破行業(yè)瓶頸，打造綠色智能工廠新范式。位于菏澤魯西新區(qū)的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園，承載著省級“藥+食”健康產(chǎn)業(yè)示范工程與中藥現(xiàn)代化應用示范使命，獲評2025年山東省先進級智能工廠。車間內(nèi)，全自動生產(chǎn)線高速運轉，機械臂協(xié)同作業(yè)，自動導引車高效轉運，穩(wěn)心顆粒、丹紅注射液等核心產(chǎn)品實現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)。

針對高黏性中藥浸膏制粒這一行業(yè)“卡脖子”難題，企業(yè)以創(chuàng)新裝備實現(xiàn)三大技術突破：多物態(tài)物料精準輸送技術，讓膏體、顆粒、液體等不同形態(tài)物料全自動流轉；高穩(wěn)態(tài)制粒成型技術，構建連續(xù)生產(chǎn)、自動糾錯的新模式；多相態(tài)智能干燥技術，實現(xiàn)動態(tài)分段控溫、高效節(jié)能，能耗直降40%，生產(chǎn)效率翻倍提升。數(shù)智化改造帶來顯著成效：丹紅注射液批間一致性提升30%以上，穩(wěn)心顆粒產(chǎn)能提升2.5倍，人均產(chǎn)出提高35%，質(zhì)量穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率同步躍升。

綠色發(fā)展不是附加選項，而是步長制藥智能系統(tǒng)的內(nèi)置基因。企業(yè)以數(shù)智技術推動節(jié)能減排從“末端治理”轉向“源頭優(yōu)化”，構建工藝節(jié)能、資源循環(huán)、系統(tǒng)協(xié)同三位一體的綠色制造體系。工藝層面，智能干燥技術精準控溫，穩(wěn)心顆粒生產(chǎn)線單位能耗下降40%；資源層面，藥渣轉化為生物質(zhì)能源，年替代標準煤超千噸，醇沉沉淀資源化利用為飼料原料，雨水循環(huán)系統(tǒng)讓廢水回用率超90%，廠區(qū)1.85兆瓦光伏陣列持續(xù)輸送清潔電力；系統(tǒng)層面，能源、設備、工藝一體化調(diào)度，讓降本與減排成為數(shù)據(jù)模型的雙重輸出。

這座集裝備智能化、制藥連續(xù)化、資源集約化、綠色工程化于一體的綠色工廠，實現(xiàn)“零污染、零浪費、零妥協(xié)”發(fā)展目標，滿負荷生產(chǎn)可年處理中藥材3.9萬噸、年產(chǎn)顆粒劑約24億袋，以科技力量兼顧產(chǎn)業(yè)效率與生態(tài)責任。

數(shù)智綠能不僅賦能產(chǎn)業(yè)升級，更成為助力鄉(xiāng)村振興的堅實紐帶。步長制藥以“公司+供應商+合作社”訂單農(nóng)業(yè)模式，將數(shù)字化種植標準與綠色技術下沉至田間地頭，把345項規(guī)范規(guī)程轉化為藥農(nóng)易懂易操作的數(shù)字指南。過去藥農(nóng)“靠天吃飯、憑經(jīng)驗種地”，如今在技術指導下實現(xiàn)科學種植、穩(wěn)產(chǎn)增收。僅山東丹紅制藥就帶動2000余戶藥農(nóng)參與規(guī)范化種植，戶均年增收30%以上，部分道地藥材種植區(qū)畝均收益較傳統(tǒng)作物翻倍，讓綠水青山真正轉化為金山銀山，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、生態(tài)保護、農(nóng)戶增收的同頻共振。

十六年磨一劍，步長制藥以數(shù)智為筆、以綠色為墨，重構中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)。從種植端的數(shù)字溯源，到生產(chǎn)端的智能革新，再到循環(huán)利用的綠色實踐，企業(yè)打通全周期信息流通，形成全鏈條閉環(huán)管理，讓傳統(tǒng)中藥在科技賦能下保持療效精髓、提升品質(zhì)標準、彰顯生態(tài)價值。這縷經(jīng)數(shù)智與綠色淬煉的本草香，既承載著中醫(yī)藥千年底蘊，又彰顯著新質(zhì)生產(chǎn)力的時代活力。

當前，中醫(yī)藥高質(zhì)量發(fā)展迎來政策機遇期，《中藥工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案（2026—2030年）》等政策密集出臺，為中藥數(shù)智化、綠色化轉型提供廣闊空間。步長制藥將繼續(xù)堅守中醫(yī)藥本源，以數(shù)智技術為根基，以綠色發(fā)展為導向，持續(xù)深化全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新，推動中藥現(xiàn)代化、國際化步伐，讓本草芬芳在科技與生態(tài)的雙重滋養(yǎng)下，綻放新時代光彩，為健康中國建設貢獻力量。