在車床上加工橢圓軸的技巧

在車床上加工橢圓軸的技巧

橢圓軸是一種具有特殊截面形狀的軸類零件，其加工方法不同于常規(guī)的圓軸。在普通車床上，主要通過一種稱為“旋風(fēng)車削”的巧妙方法來實現(xiàn)高效加工。這種方法的核心在于改變刀具與工件之間的相對運(yùn)動關(guān)系，從而車削出所需的橢圓輪廓。

一、 工作原理與設(shè)備調(diào)整

旋風(fēng)車削法的基本原理是：工件（橢圓軸）被夾持在車床主軸與尾座頂尖之間，但其自身并不旋轉(zhuǎn)。加工運(yùn)動主要由一個專門設(shè)計的“旋風(fēng)切削頭”來完成。該切削頭安裝在中滑板上，其內(nèi)部有一個由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)的刀盤（旋風(fēng)盤）。

加工的關(guān)鍵調(diào)整在于空間角度的設(shè)定：必須使工件的回轉(zhuǎn)中心線與旋風(fēng)盤上刀具的旋轉(zhuǎn)平面形成一個特定的夾角α。這個夾角α的大小直接決定了橢圓軸的長短軸比例，其計算公式為：cosα = (橢圓的短軸長度 a) / (橢圓的長軸長度 b)。因此，在加工前，必須根據(jù)圖紙要求的長短軸尺寸，精確計算出α角，并通過調(diào)整旋風(fēng)切削頭的安裝角度來實現(xiàn)。

二、 刀具的安裝與尺寸控制

刀具的安裝與調(diào)整是保證加工精度的另一關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 刀尖旋轉(zhuǎn)直徑

   ：所有刀具刀尖的旋轉(zhuǎn)軌跡所形成的直徑，必須嚴(yán)格等于被加工橢圓軸的設(shè)計 長軸尺寸 （2b）。這通常通過仔細(xì)調(diào)整車刀在旋風(fēng)盤徑向上的伸出長度來實現(xiàn)。

2. 對心至關(guān)重要

   ：必須確保刀具刀尖點的回轉(zhuǎn)中心線與工件的中心線精確相交，并且這個交點正好位于刀具刀尖點的回轉(zhuǎn)平面內(nèi)。如果中心對不準(zhǔn)，偏移過大，就會變成危險的斷續(xù)切削，極易造成振動并導(dǎo)致工件報廢。

3. 多刀設(shè)置提升效率

   ：為了同時兼顧加工效率和表面質(zhì)量，可在旋風(fēng)盤上同時安裝兩把或多把刀具，分別承擔(dān)粗加工和精加工的任務(wù)。

   
   

三、 操作步驟與技巧

1. 工件安裝

   ：將毛坯軸穿過旋風(fēng)切削頭的內(nèi)孔，一端用卡盤夾緊，另一端用尾座頂尖支承頂好。初步調(diào)整使其軸線與旋風(fēng)盤軸線大致相交。

2. 角度調(diào)整

   ：根據(jù)計算出的α角，精確調(diào)整并鎖緊旋風(fēng)切削頭的角度。

3. 對刀與試切

   ：調(diào)整刀具，確保其旋轉(zhuǎn)直徑等于長軸尺寸并進(jìn)行精確對心。然后可進(jìn)行試切，通過測量試切后的工件尺寸來微調(diào)角度和刀尖直徑，直至完全符合圖紙要求。

4. 切削進(jìn)給

   ：啟動旋風(fēng)盤電機(jī)使刀具高速旋轉(zhuǎn)，然后搖動床鞍手輪，使大拖板帶動整個旋風(fēng)切削頭沿工件軸線方向平穩(wěn)進(jìn)給（工件始終不轉(zhuǎn)動），即可車削出完整的橢圓軸。

   
   

四、 注意事項與質(zhì)量提升

• 適用范圍

  ：此方法一般僅適用于加工橢圓短軸在80mm以下的橢圓軸。對于更大的橢圓軸，需考慮其他方法或在立車上加工。

• 防振措施

  ：確保旋風(fēng)盤整體結(jié)構(gòu)剛性好，各部件連接牢固，以避免切削時產(chǎn)生振動，影響表面質(zhì)量和尺寸精度。

• 獲得優(yōu)質(zhì)表面

  ：精加工時，應(yīng)保持刀具鋒利，并選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋╲.）和進(jìn)給量（f）。對于鋼料等材料，可使用切削液進(jìn)行冷卻潤滑，以減少切削熱和刀具磨損，從而獲得更低的表面粗糙度。

總之，在車床上用旋風(fēng)法車削橢圓軸是一項非常實用的特種加工技能。其成功的關(guān)鍵在于深刻理解α角與橢圓形狀的關(guān)系，以及一絲不茍地完成角度調(diào)整、對心和刀具安裝工作。通過精確的計算和細(xì)致的操作，就能在普通車床上高效地加工出高質(zhì)量的橢圓軸零件。