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答卷十四五 啟程十五五|專訪張傳雄:錨定四大領(lǐng)域,科技引領(lǐng)紡織業(yè)從“制造”向“創(chuàng)造”跨越

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夏小云/文



歲序更替,新程啟幕。當(dāng)前,“十五五”嶄新開啟,本刊特開設(shè)“答卷十四五 啟程十五五”專欄,將邀請行業(yè)協(xié)會、企業(yè)、集群、市場負責(zé)人深度回溯過往五年的奮斗實績與創(chuàng)新突破,共話未來五年的發(fā)展藍圖與前行路徑,以親歷者視角,記錄行業(yè)變遷,凝聚發(fā)展共識,一同見證新征程的澎湃力量。



2024年,紡織行業(yè)

研發(fā)投入達607.8億元,

較2020年增長29.43%



17家企業(yè)躋身全球工業(yè)

研發(fā)投入2000強

當(dāng)AI印花技術(shù)讓傳統(tǒng)面料煥發(fā)時尚活力,當(dāng)廢舊紡織品變身循環(huán)再生原料——“十四五”期間,中國紡織業(yè)悄然完成了一場從“規(guī)模領(lǐng)跑”到“科技引領(lǐng)”的深刻蛻變。如今,站在“十五五”新起點,行業(yè)正以智能化為翼、綠色化為核、融合化為脈,向著全球價值鏈中高端全力躍升。

01

創(chuàng)新驅(qū)動:筑牢產(chǎn)業(yè)根基

“十四五”時期,紡織行業(yè)將科技創(chuàng)新作為發(fā)展的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性支撐,在研發(fā)投入、平臺建設(shè)、產(chǎn)創(chuàng)融合、跨界拓展、成果轉(zhuǎn)化等方面多點發(fā)力、縱深推進,為高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實根基,為新質(zhì)生產(chǎn)力培育注入了強勁動能。



研發(fā)投入持續(xù)加碼,創(chuàng)新基礎(chǔ)不斷夯實。據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主任張傳雄介紹,2024年,紡織行業(yè)研發(fā)投入達607.8億元,較2020年增長29.43%;研發(fā)投入強度達1.26%,較2020年提升0.22個百分點。與此同時,基礎(chǔ)研究經(jīng)費投入穩(wěn)步增加,在纖維材料分子設(shè)計、生物基合成技術(shù)等多個基礎(chǔ)領(lǐng)域取得一批原創(chuàng)性成果,創(chuàng)新策源能力顯著提升。創(chuàng)新平臺建設(shè)也在穩(wěn)步推進,目前行業(yè)擁有5家全國重點實驗室、2家國家制造業(yè)創(chuàng)新中心及140家行業(yè)創(chuàng)新平臺,構(gòu)建起層次分明、協(xié)同聯(lián)動的科技創(chuàng)新平臺體系,為全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新活動提供了堅實支撐。

科創(chuàng)產(chǎn)創(chuàng)深度融合,新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃發(fā)展。2024 年,中國大陸有524家企業(yè)躋身全球工業(yè)研發(fā)投入2000強,占上榜企業(yè)總數(shù)的26.2%,其中紡織企業(yè)17家,占中國大陸上榜企業(yè)的3.24%;一批掌握核心技術(shù)、兼具全球視野與資源配置能力的科技領(lǐng)軍企業(yè)不斷涌現(xiàn),成為科技創(chuàng)新的主力軍和成果轉(zhuǎn)化的主陣地。從新型生物基化學(xué)纖維、再生滌綸和尼龍等環(huán)保原料的研發(fā)量產(chǎn),到非水介質(zhì)染色等綠色低碳工藝的推廣應(yīng)用,再到智能吊掛系統(tǒng)、數(shù)字孿生工廠等智能化解決方案的落地,紡織行業(yè)科技創(chuàng)新體系建設(shè)正從“科技創(chuàng)新主導(dǎo)”向“科技創(chuàng)新—產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新協(xié)同”轉(zhuǎn)變,新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)釋放。





產(chǎn)業(yè)邊界持續(xù)拓展,科創(chuàng)成果惠及多重領(lǐng)域。可吸收醫(yī)用縫合線、人工血管、組織工程支架等生物醫(yī)用紡織材料取得重大突破,打破了部分高端產(chǎn)品進口依賴,推動生物醫(yī)用紡織產(chǎn)業(yè)形成自主化發(fā)展格局;基于柔性傳感技術(shù)的可穿戴智能健康監(jiān)測服裝快速發(fā)展,為慢性病管理、老年康護提供了全新解決方案;高端防護服、抗菌抗病毒紡織品等在應(yīng)對突發(fā)公共衛(wèi)生事件中發(fā)揮了關(guān)鍵作用;融合人體工學(xué)和仿生科技的運動服、高強度輕量化戶外裝備和舒適健康睡眠寢具等產(chǎn)品正重塑文體休閑與健康管理新模式。同時,紡織與纖維材料技術(shù)在嫦娥探月、天宮空間站、C919大飛機、海洋深潛器等國家重大工程中,提供了不可或缺的關(guān)鍵材料,充分彰顯了紡織工業(yè)作為國家戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)的重要地位。

02

雙化協(xié)同:賦能產(chǎn)業(yè)新生

“十四五”期間,紡織行業(yè)在政策與技術(shù)的雙輪驅(qū)動下,推動數(shù)字化與綠色化交融共進,實現(xiàn)了從“制造”到“智造”的系統(tǒng)性跨越。

行業(yè)在智能制造領(lǐng)域成果豐碩。通過培育標(biāo)桿企業(yè)與示范工廠,推廣成熟解決方案,多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)提質(zhì)增效。《中國紡織科技發(fā)展報告》(2025年)指出,化纖長絲智能物流系統(tǒng)的全流程生產(chǎn)使用工成本下降超50%,紡紗智能生產(chǎn)線萬錠用工降至15人以下。技術(shù)突破上,萊賽爾纖維生產(chǎn)數(shù)字化車間實現(xiàn)了單線單釜年產(chǎn)5萬噸,打破國外壟斷;千噸級大絲束碳纖維智能生產(chǎn)線實現(xiàn)了大絲束高品質(zhì)低成本生產(chǎn),扭轉(zhuǎn)了我國碳纖維受制于人的被動局面。

一批標(biāo)桿工廠脫穎而出,成為行業(yè)轉(zhuǎn)型典范。悅達紡織打造行業(yè)首個5G全連接智能工廠,生產(chǎn)效率提升30%,能耗下降10%–17%;桐昆集團建成覆蓋全集團的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“智慧大腦”,連接2.8萬臺設(shè)備、超150萬個數(shù)據(jù)點,生產(chǎn)效率提升20%以上。截至目前,1家企業(yè)成為國家智能制造標(biāo)桿,7家獲評“2024年度卓越級智能工廠”,16家躋身智能制造示范工廠名單。





綠色制造不再是口號,而成為可量化、可追溯的實踐。根據(jù)《中國紡織科技發(fā)展報告》(2025年)的數(shù)據(jù),截至2024年,360余項技術(shù)入選棉紡綠色制造推廣名錄,超200家企業(yè)開展碳足跡評價,543項技術(shù)列入印染節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄,23家品牌與42家制造企業(yè)攜手加入“時尚氣候創(chuàng)新30·60碳中和加速計劃”。

環(huán)境效益實實在在。據(jù)《中國紡織科技發(fā)展報告》(2025年)顯示,2023年,紡織業(yè)廢水化學(xué)需氧量、總氮排放量較2018年分別下降44.0%、62.5%;廢氣中二氧化硫、顆粒物排放量分別下降84.1%、84.7%。能源結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,2022年二次能源占比已達75.7%。新鄉(xiāng)化纖率先實現(xiàn)零碳再生纖維素長絲減碳21%、零碳氨綸減碳9.2%,為行業(yè)樹立綠色標(biāo)桿。

03

奮楫開新:書寫未來新篇

“十五五”時期是紡織行業(yè)以新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵階段,也是加快實現(xiàn)科技自立自強、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的攻堅時期。站在新征程起點,紡織行業(yè)正以“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色賦能、智能升級、極限適配”為行動綱領(lǐng),推動一場從“制造大國”到“創(chuàng)造強國”的系統(tǒng)變革。“著眼科技自立自強的本然要義,紡織行業(yè)要精準(zhǔn)認識其中的邏輯規(guī)律,構(gòu)建起高水平創(chuàng)新體系和創(chuàng)新生態(tài),包括高水平基礎(chǔ)研究能力、高水平科技創(chuàng)新體系 、高水平協(xié)同攻關(guān)能力和擁有高水平科技創(chuàng)新人才等,并創(chuàng)造出居于世界前列、具有強大原創(chuàng)力和引領(lǐng)力的科技成果。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申談到。

張傳雄在展望“十五五”時表示,紡織行業(yè)將立足“十四五”奠定的堅實基礎(chǔ),以科技創(chuàng)新為核心引擎,聚焦先進紡織、綠色紡織、健康紡織、未來紡織四大重點領(lǐng)域系統(tǒng)化推進技術(shù)研發(fā),優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)布局,突破產(chǎn)業(yè)升級瓶頸,形成“基礎(chǔ)研究+技術(shù)攻關(guān)+成果產(chǎn)業(yè)化”的全鏈條創(chuàng)新格局。

在先進紡織領(lǐng)域,重點推動纖維材料高性能化、功能化與低成本化,突破納米纖維規(guī)模化制備技術(shù),發(fā)展短流程紡紗與低耗織造工藝,推進非織造及柔性復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),并加快高端紡織裝備自主化與全流程數(shù)字化、智能化解決方案落地;在綠色紡織領(lǐng)域,著力研發(fā)生物基纖維、二氧化碳基纖維等綠色材料高效制備技術(shù),推廣清潔短流程加工工藝,推動環(huán)保化學(xué)品產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,并突破廢舊纖維化學(xué)法與酶解法高效再生技術(shù);在健康紡織領(lǐng)域,聚焦健康防護與醫(yī)療應(yīng)用,發(fā)展熱濕管理、抗菌抗病毒等功能紡織品,突破植入式生物醫(yī)用材料及體外防護監(jiān)測材料關(guān)鍵技術(shù),并加強特種防護紡織材料的研發(fā)與應(yīng)用;在未來紡織領(lǐng)域,以多技術(shù)融合為導(dǎo)向,發(fā)展柔性智能可穿戴、自主智能制造系統(tǒng)、仿生與生物合成材料、極端環(huán)境高性能纖維等前沿方向,突破柔性傳感、智能管控、高仿生制備及特種裝備設(shè)計等核心技術(shù)。





此外,圍繞構(gòu)建高水平紡織行業(yè)創(chuàng)新體系與現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)生態(tài),通過系統(tǒng)推進平臺構(gòu)建、成果轉(zhuǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)與人才培養(yǎng),全面強化紡織行業(yè)創(chuàng)新體系的整體效能,全方位筑牢紡織行業(yè)科技自立自強根基,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦予持久動力。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲強調(diào),要堅持科技創(chuàng)新核心地位,重點做好三方面工作:一是筑根基,以原始創(chuàng)新打造策源高地;二是強動能,以成果轉(zhuǎn)化提升現(xiàn)實生產(chǎn)力;三是聚合力,以生態(tài)培育蓄積創(chuàng)新勢能。

“十五五”的紡織科技藍圖,不僅是技術(shù)的迭代升級,更是發(fā)展邏輯的根本轉(zhuǎn)變。行業(yè)將以“價值創(chuàng)新”替代“規(guī)模擴張”,以“系統(tǒng)突破”替代“單點優(yōu)化”,在全球產(chǎn)業(yè)競爭中確立可持續(xù)發(fā)展的領(lǐng)先優(yōu)勢,最終實現(xiàn)從“紡織制造”到“紡織創(chuàng)造”的跨越。

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