科技創(chuàng)新驅(qū)動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展：邁赫股份優(yōu)沃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的實踐之路——中國企業(yè)報“新質(zhì)生產(chǎn)力調(diào)研行”走進山東諸城

文/左振乾

引言：花園式工廠里的“智造革命”

6月的山東諸城，綠意盎然。走進邁赫機器人自動化股份有限公司（股票代碼：301199），花園式的廠區(qū)與繁忙的智能化車間形成鮮明對比。在中國企業(yè)報“新質(zhì)生產(chǎn)力調(diào)研行”活動中，調(diào)研團隊深入邁赫股份的智造創(chuàng)新體驗中心，一幅“未來工廠”的圖景徐徐展開——機械臂精準焊接、AGV小車自主搬運、數(shù)字孿生平臺實時映射生產(chǎn)全流程。車間墻上，“支部建在班組上，活動在生產(chǎn)線上，奉獻在先鋒崗上”的標語，彰顯著黨建與生產(chǎn)的深度融合。

邁赫提供的智能焊裝生產(chǎn)線

“這里不僅是工廠，更是新質(zhì)生產(chǎn)力的試驗場。”焊裝車間主任孫志金說。作為國家工信部認證的“智能制造系統(tǒng)整體解決方案供應商”和山東省智能制造“1+N”標桿企業(yè)，邁赫股份以自研的“優(yōu)沃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”為核心，正走出一條以科技創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級的高質(zhì)量發(fā)展路徑。

從“制造”到“智造”：邁赫的轉(zhuǎn)型之路

這是立足國家戰(zhàn)略下的企業(yè)使命。

2010年，邁赫股份成立之時，中國制造業(yè)正面臨“大而不強”的困境。2015年，“中國制造2025”戰(zhàn)略發(fā)布，邁赫敏銳抓住機遇，將業(yè)務(wù)聚焦于智能焊裝、涂裝、輸送裝備系統(tǒng)，為汽車、農(nóng)業(yè)裝備等行業(yè)提供自動化解決方案。

邁赫智慧園區(qū)運營管理平臺

“我們誕生于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期。”邁赫綜合部趙洪森介紹。公司現(xiàn)設(shè)有智能裝備事業(yè)部、智慧物聯(lián)事業(yè)部及全資子公司中汽邁赫天津工程設(shè)計研究院、邁赫優(yōu)沃（山東）科技有限公司，組建了270余人的研發(fā)團隊，本科及以上學歷占比超98%，在濟南、青島、天津、無錫、上海等地設(shè)立研發(fā)中心，累計獲得發(fā)明專利50多項、實用新型專利260余項。2018年，邁赫開啟智慧物聯(lián)業(yè)務(wù)，公司于2021年12月7日創(chuàng)業(yè)板上市，從此開啟了邁赫2.0新征程。

這又是一場痛點倒逼的產(chǎn)業(yè)革命。

彼時，中國制造業(yè)正面臨著“三高一低”現(xiàn)實困境：在質(zhì)量管理方面，返修率高，過程數(shù)據(jù)缺失，過程難分析，追溯困難；成本控制方面，由于物料動態(tài)盤點缺乏實時數(shù)據(jù)、庫存積壓，而紙質(zhì)傳輸效率低、信息滯后，導致人力物力成本高，設(shè)備利用率低；交付方面，面臨日期不可控，生產(chǎn)周期不可控等問題，車間物流與機加工藝物流以人工為主，生產(chǎn)效率低。

“制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是生存題。”邁赫智慧物聯(lián)事業(yè)部李煒表示。這也是公司啟動“優(yōu)沃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”研發(fā)的根源所在。

“我們通過數(shù)據(jù)實時采集，實現(xiàn)運行監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量分析與跟蹤的全程數(shù)字化，優(yōu)化能源使用效率，降低運營成本，提高產(chǎn)線及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使車間的設(shè)備可動率達到90%以上。”邁赫項目經(jīng)理潘月蛟介紹稱。

優(yōu)沃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺：新質(zhì)生產(chǎn)力的“神經(jīng)中樞”

實踐證明，作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能裝備系統(tǒng)供應商，優(yōu)沃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以通過智能設(shè)計、工藝優(yōu)化、能源管理等創(chuàng)新實踐，推動制造業(yè)向智能化、綠色化躍升，為實體經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。

邁赫優(yōu)沃運營管理系統(tǒng)

從智能制造層面來看，優(yōu)沃運營管理系統(tǒng)將傳感器技術(shù)、機器人技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、視頻識別技術(shù)等技術(shù)應用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，打通了各環(huán)節(jié)間的信息壁壘，實現(xiàn)工序間的無縫對接；設(shè)計環(huán)節(jié)，系統(tǒng)實現(xiàn)了參數(shù)化設(shè)計模塊、數(shù)據(jù)的實時共享和協(xié)同工作流程的優(yōu)化，設(shè)計變更次數(shù)減少12%；降本增效層面，物料管理和合同管理的應用，節(jié)省運維工時5%。

從產(chǎn)品質(zhì)量提升層面來看，優(yōu)沃運營管理系統(tǒng)在生產(chǎn)管理模塊，將零部件加工納入質(zhì)量檢驗門，并對生產(chǎn)全流程的實時數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控，修正生產(chǎn)參數(shù)；能源管理領(lǐng)域，通過規(guī)范化的用能數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、自動統(tǒng)計、成本核算、能效分析等功能。邁赫數(shù)字孿生車間管理平臺則對車間關(guān)鍵數(shù)據(jù)可進行數(shù)字化映射、監(jiān)測、診斷、預測、仿真、優(yōu)化，覆蓋公司各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動的價值升級和能力重塑。

邁赫股份黨委書記、總經(jīng)理張開旭介紹說，公司以優(yōu)沃工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺為依托，錨定“高端智能裝備系統(tǒng)+智慧物聯(lián)系統(tǒng)+系統(tǒng)化設(shè)計服務(wù)”的核心賽道，探索人工智能在制造業(yè)的應用，構(gòu)建全流程數(shù)字化、智能化和可視化管理系統(tǒng)，為傳統(tǒng)制造業(yè)安裝“最強大腦”。

優(yōu)沃運營管理系統(tǒng)，正在為制造業(yè)提供從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的轉(zhuǎn)型路徑，為生產(chǎn)型企業(yè)打造“透明工廠”樹立起新范式。

未來展望：新質(zhì)生產(chǎn)力的“下一站”

公司實施的基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化車間生產(chǎn)管理解決方案可延伸到工程機械、農(nóng)機等制造行業(yè)及其上下游產(chǎn)業(yè)。其均具有產(chǎn)品復雜多樣、生產(chǎn)過程離散、供應鏈復雜的特征，同時也面臨著能耗高、污染源多、生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)品運維能力較弱和行業(yè)同質(zhì)化競爭嚴重等行業(yè)痛點。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行設(shè)備預測性維護、遠程可視化管理，不僅降低了設(shè)備運維成本，提高了能源的動態(tài)配置效率，降低了污染排放量，還在此基礎(chǔ)上延伸出供應鏈金融、融資租賃等服務(wù)模式，實現(xiàn)“制造+服務(wù)”，帶來新的商業(yè)模式。

公司通過數(shù)轉(zhuǎn)智改形成了智慧工廠、智慧農(nóng)業(yè)等智慧化解決方案和數(shù)字化標準產(chǎn)品，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了可復制經(jīng)驗，具備良好的示范價值。

公司負責人在5月份召開的投資者關(guān)系活動中表示。“2025年，公司將持續(xù)以高端智能裝備系統(tǒng)產(chǎn)品為主導，堅持‘人才強企、研發(fā)引領(lǐng)、市場導向’的發(fā)展戰(zhàn)略，確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備系統(tǒng)集成技術(shù)在國內(nèi)外同行業(yè)中保持領(lǐng)先地位，努力實現(xiàn)并超越國際同類產(chǎn)品的先進水平。”

邁赫股份用業(yè)績驗證了新質(zhì)生產(chǎn)力所帶來的成效：2024年凈利潤同比增長204.72%，2025年一季報凈利潤為4108.68萬元，同比增長42.75%。新質(zhì)生產(chǎn)力的核心是科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級的深度融合。邁赫的實踐證明，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅是工具，更是重構(gòu)生產(chǎn)關(guān)系的基石。

從諸城走向世界，邁赫用15年時間，將“科技創(chuàng)新”刻入企業(yè)基因，更以優(yōu)沃平臺為支點，撬動了傳統(tǒng)制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力的躍遷。其創(chuàng)新實踐也為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可借鑒的“山東方案”。